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數(shù)控技術(shù)常用術(shù)語大全
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9 l2 D: |6 T+ x1 \8 @2 ^2 ^為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊，在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對應(yīng)單詞，所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2806和中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 8129—1987 以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。 8 t5 A ~$ T7 ~1 }# e, s% |
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1）計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。
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2）軸（Axis）機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。
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3）機(jī)床坐標(biāo)系（ Machine Coordinate Systern ）固定于機(jī)床上，以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。
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$ }" I+ p) ]( O3 B# d4）機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)（ Machine Coordinate Origin ）機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
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5）工件坐標(biāo)系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。
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6）工件坐標(biāo)原點(diǎn)（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。' J" V1 o& ^) Q9 Q% V+ \4 T3 \
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7）機(jī)床零點(diǎn)（ Machine zero ）由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。4 u5 J$ ]- }- d+ t. V
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8）參考位置（ Reference Position ）機(jī)床啟動(dòng)用的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn)，它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。
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9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標(biāo)值（Absolute Coordinates）距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。
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10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標(biāo)值（Incremental Coordinates）在一序列點(diǎn)的增量中，各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。
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11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。: |$ `& o A$ w- p
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12）命令增量（Least command Increment）從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動(dòng)的最小增量單位。6 N: t p. T, t
2 V; O/ _0 M. Z/ N13）插補(bǔ) （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)（例如：直線，圓弧或高階函數(shù)）確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。/ l6 D3 d6 s4 ]: Y8 I1 X. L
; e$ O4 M" ]" ?# x/ `+ p% h9 z14）直線插補(bǔ)（Llne Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來逼近，沿此直線控制刀具的運(yùn)動(dòng)。6 g" _( h- s$ q! m% J1 a0 P
9 u9 y1 Z" r- c# T) Z r0 G15）圓弧插補(bǔ)（Circula : Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息，計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群，控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，加工出圓弧曲線。
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16）順時(shí)針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．- T# K* n. Z& C! O9 H
" Y! }* [- f: k" x, T17）逆時(shí)針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。0 J \! P% O$ f7 p+ l* [
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18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進(jìn)行零件加工程序的編制。
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19）計(jì)算機(jī)零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。6 {( ~% E7 @; m4 M, k: g$ k
) ^! i7 U* S8 ~( ?* X# b20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控制字進(jìn)行編程。
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: ?+ ~! P7 \/ a21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。
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22）宇符（Character）用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。* k0 z. f" i) \& R7 E
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23）控制字符（Control Character）出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。3 N5 h- J3 U+ L5 C
- \( c9 x l7 M# ~- B9 J8 @24）地址（Address）一個(gè)控制字開始的字符或一組字符，用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。) t! H0 q, M( {
7 Q0 l6 K8 H4 Y# q5 s3 n+ x" r25）程序段格式（Block Format）字、字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。
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26）指令碼（Instruction Code) /機(jī)器碼（Machine Code）計(jì)算機(jī)指令代碼，機(jī)器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。. {7 Y. h: v! ^
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27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時(shí)，在每一程序的前端指定的編號 .2 l: `) s4 _' I! X! [
' ^- H7 u0 d0 m5 P- O% W
28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時(shí)，為每一程序指定的名稱。3 _9 C5 q; O+ |7 W3 [. L3 ?1 r% \
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29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。4 f5 d7 m0 z b# }/ p
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30）程序段（Block）程序中為了實(shí)現(xiàn)某種操作的一組指令的集合．0 e2 D7 G& `( ^3 g$ \. l* h
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31）零件程序（P art Program）在自動(dòng)加工中，為了使自動(dòng)操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序，也可以是為計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的輸人，經(jīng)處理后得到加工程序。9 U) L: z3 Y' V; f+ O, b
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32）加工程序（Machine Program）在自動(dòng)加工控制系統(tǒng)中，按自動(dòng)控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上，完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。
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33）程序結(jié)束（End of Program）指出工件加工結(jié)束的輔助功能- z3 s$ l$ K& d
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34）數(shù)據(jù)結(jié)束（End of Data）程序段的所有命令執(zhí)行完后，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。2 g9 z- p" \: [& F* R! p, H
$ R* j: W$ \2 F: {! [35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執(zhí)行完后，刪除主軸功能和其他功能，并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能.% D9 ^0 B' _% U5 r8 n% Q
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36）準(zhǔn)備功能（Preparatory Functton）使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令．
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37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控制機(jī)床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。. @# {" e/ a& U, ?: t
5 r6 G5 U$ A4 G/ ~ V38）刀具功能（Tool Funetion）依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范，識別或調(diào)人刀具。
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# ~, u7 ~$ v2 i) l$ B% i" D0 `39）進(jìn)給功能（Feed Function）定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。 n6 j9 l5 W: k
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40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。
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41）進(jìn)給保持（Feed Hold）在加工程序執(zhí)行期問，暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。
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42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過的軌跡。9 v( S% Y( q' ]8 _, W
; ~% r6 t v8 |) e1 y R$ L43）零點(diǎn)偏置（Zero Offset）數(shù)控系統(tǒng)的一種特征．它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng)，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
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" i. |# O6 p: d3 [0 `* t9 W44）刀具偏置（Tool Offset）在一個(gè)加工程序的全部或指定部分，施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來確定.
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" m1 P) p. d! J! ^- n) c45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉' }. m. |5 |/ r1 G
+ R6 I( `: F8 R! i46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個(gè)坐標(biāo)方向的刀具偏置。
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m$ P& d8 B+ x# T4 ]( S9 E, H7 `) |47）刀具半徑補(bǔ)償（Cutter Compensation）垂直于刀具軌跡的位移，用來修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異
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5 m, M' b0 H4 ~0 R+ f48）刀具軌跡進(jìn)給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對于工件移動(dòng)時(shí)的速度，其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來表示。
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49）固定循環(huán)（Fixed Cycle , Canned Cycle）預(yù)先設(shè)定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動(dòng)，主袖工作，從而完成固定的加工動(dòng)作。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。) {5 o6 S, y! \0 Y3 F5 [
" h* ?9 O. d) g" e50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效6 h0 A; }& `; p9 H
0 L, d# y8 e5 P' O8 r51）工序單（Planning sheet）在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過程表。 d8 ]/ P* X7 v
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52）執(zhí)行程序（Executlve Program）在 CNC 系統(tǒng)中，建立運(yùn)行能力的指令集合
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) m! o) b) W! _5 s6 ~$ l/ y! H9 T0 z53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等）的手工控制功能。
: j+ U$ K; b! O1 O; o, r
% z: |: t2 b8 t$ I9 x: f& F+ V8 w54）伺服機(jī)構(gòu)（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服系統(tǒng)，其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對時(shí)間的導(dǎo)數(shù).
$ l, K: |6 z# |* H. K) K) [/ L
$ h+ G) G9 M6 U4 g% \55）誤差（Error）計(jì)算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差 |" g! B6 \- z5 T
6 W6 p* p3 ]6 Q3 g56）分辨率（Resolution）兩個(gè)相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔．' z, e7 A( z2 Q5 T% X1 e
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發(fā)表于 2006-11-27 16:29:01
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