西門子系統和發拉克系統比較，討論

ray1112

wangice 發表于 2012-7-31 22:46
象我之前貼的SIEMENS的絲錐回退程序，加在加工程序頭，程序將自動判斷絲錐是否滯留零件內，在零件內則按編程 ...

$ t  Y+ H0 R) B8 U
有點安全集成的味道~~呵呵~~FANUC的話可以用G30來實現~~不過要改參數~~
& J5 }0 v: F# `) i; y不過我不是很理解為什么要自動判斷絲錐是否滯留零件~~剛性攻絲如果出問題~~要么就是絲錐斷在里面~~要么就是主軸過載報警~~不論是哪個~~都需要人為干涉~~
# g6 F, n: s' q* d& l, ~PS：其實你用SINUMERIK高級語言寫的程序~~FANUC這邊也可以用系統變量來寫~~就是FANUC不能定義變量~~看起來比較累~~
9 x  y- f2 q6 A& N6 L
1 E8 E! F/ V# `; P

wangice

有時是設備其他原因導致故障—報警，正巧攻絲攻了一半，這種情況還包括正好停留在背鏜、內孔洗槽，螺紋銑刀等等，這些在人工退出過程中都存在安全風險，所以增加了安全措施。FANUC要實現相同功能最大的問題在“讀取軸線位置”這句，實在找不到類似語句來替代。

wangice

8 ?2 |  V$ }' \+ E  v' e! G
' w! z$ J. n- C' _- m5 y! ~6 |! C相比較FANUC注重功能整合，即使自行編寫宏程序，它也不希望你能跳出預先設置的范圍。SIEMENS則不同，它的系統更注重開放性，使用者可隨心所欲，比如加工程序內加入水箱水位位置傳感器信息判斷，水位高時程序會增加冷卻液流量，提高切屑速度，水位低時程序會降低流量，降低切屑速度。FANUC它會說，我會通過PLC整合，通過某個按鍵的開關來實現你想要達到的功能。當然這個舉例的意義在于過程及方式方法，結果并沒有意義。

qyz

學習了

ray1112

wangice 發表于 2012-8-1 06:30
有時是設備其他原因導致故障—報警，正巧攻絲攻了一半，這種情況還包括正好停留在背鏜、內孔洗槽，螺紋銑刀 ...

& D" G1 q( m1 Z, ~還是不理解為何非要寫在程序開頭，如果出現報警，那么就必須有人過來處理，那么寫一段程序讓他退出和用plc信號讓他退出在實際使用上有差別嗎？
! K* Q& Q5 x, x8 L9 xfanuc和meldas不用讀取軸線位置，他是直接根據報警前的那段攻絲程序進行反運行，相當簡便。

ray1112

wangice 發表于 2012-8-1 07:09
: V! q/ }% d% Q6 q' t/ I相比較FANUC注重功能整合，即使自行編寫宏程序，它也不希望你能跳出預先設置的范圍。SIEMENS則不同，它的系 ...

你說的這個功能不論是哪家的產品都必須通過plc來做，歸根到底都可以通過系統變量來實現。fanuc和meldas也能夠做到在程序中控制。

★天蝎座★

學習了

wangice

ray1112 發表于 2012-8-1 10:22
9 A, |( z1 h7 e' R" u: u還是不理解為何非要寫在程序開頭，如果出現報警，那么就必須有人過來處理，那么寫一段程序讓他退出和用pl ...

3 ?9 m) H1 h* R: j7 U1 Z$ i有區別，第一，排除故障和退回安全位置是兩回事。第二，這段程序是用在非正常停機后，重新運行程序使用。第三，
那如果為了排除報警，需要關機重啟，這個功能還能實現嗎？

wangice

ray1112 發表于 2012-8-1 10:26
% A0 B3 S/ _% g1 J' v1 {" `/ `4 P3 Z你說的這個功能不論是哪家的產品都必須通過plc來做，歸根到底都可以通過系統變量來實現。fanuc和meldas也 ...

只要PLC有信號輸出點，SIEMENS就可以采集該信號并寫入加工程序內。FANUC則不支持該行為。

ray1112

wangice 發表于 2012-8-1 16:19
9 c+ P, _+ z8 O- m, o$ z只要PLC有信號輸出點，SIEMENS就可以采集該信號并寫入加工程序內。FANUC則不支持該行為。

FANUC用系統變量也可以做~~其實是一樣的~~