氣液增壓缸的工作原理

leimingkeji

簡單的動力驅動
采用氣缸與液壓缸以及氣控電控閥組作為動力執(zhí)行元件。 最大6bar或10bar壓縮空氣驅動，無需液壓系統，即可產生2kN - 2000kN的沖壓力，沖壓力可在額定最大值以下無級調節(jié)。三行程全新沖壓設備 針對實際沖壓加工的不同階段科學定點地施加不同的動力，實現了最經濟的高質量沖壓加工，能耗極低

* 1.靜止狀態(tài)
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2.快進行程——純氣動驅動模具快速小力接觸工件。
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3.力行程——接觸工件后，即自動轉為氣液增力的力行程。

0 T; k7 o, t0 s& U2 n2 {: g& g4.返回行程——完成沖壓加工，模具氣動返程。

*先進的“軟到位”沖壓技術
6 x% V+ |# T$ G在空行程，沖壓模具由壓縮空氣驅動，快還小力接觸工件，無沖擊、無噪聲，極大地提高了沖壓加工質量及模具壽命，改善了沖壓加工環(huán)境。

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• 獨特的“增力自適應”沖壓技術
  在總行程范圍內，無論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動地由快進行城轉換為力行程，進行全力沖壓加工，無需任何附件的調節(jié)控制。更換不同模具，不同工作，您無需進行設備行程調節(jié)。
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  功能：
  　　 快進行程：
  9 z8 J4 j( Z5 C! B. c( e主閥（a）動作，工作活塞桿（1）純氣動驅動外伸，推動上模具快速小力接觸工件。
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  4 ~7 r! u: p8 H0 S5 I$ S, ~力行程：
  + \4 F( c! ~7 l+ O- ?* m上模具遇到外阻（工件），力行程轉換閥（b）自動動作，增力活塞桿（2）封閉高壓油，開始氣液增壓的力行程。
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  返回行程：
  6 ~; {  n0 D. y* n7 a; q  w主閥換向，內置式力行程轉換閥自動排氣，工作活塞桿返回，完成一個工作循環(huán)。
• 帶有快進行程（空行程） 及遇到外阻自動啟動施加的氣液增壓力行程的氣動沖壓缸，對您來說，控制和使用操作此缸如同雙作用串聯氣缸一樣簡便。
  

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有圖就好了
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