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鈑金的畫法與加工

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1#
發表于 2011-7-14 22:32:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我就是想問為什么我們畫鈑金的3D圖時要考慮折彎的內角R是多少,但是在數控折彎機上就用不著這個參數呢,數控折彎機得師傅說多厚的板子有對應的刀和槽,但是折出來的產品的尺寸是有出入的,這是為什么呢?還有就是用三維軟件畫出的鈑金圖然后展開得到的展開圖的尺寸和計算扣除的后得到的尺寸是不一樣的,請問這是怎么回事呢???請高手詳細說明一下。
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2#
發表于 2011-7-15 07:54:02 | 只看該作者
軟件畢竟只是軟件,鐵加工會有延伸變形的,這些是軟件搞不定的,這些老師傅全靠經驗控制余量,現在的新人全靠軟件,但加工余量還是要靠經驗慢慢摸出來才知道
3#
發表于 2011-7-15 09:41:06 | 只看該作者
肯定是你自己沒做對呀,你自己可以去試嘛,用手算或軟件都有折彎系數的,折彎時所選的下模直接影響折彎尺寸,上模R角是0.2,用破衣我一般都是0內R,K因、Y因你自己可以測算出來
4#
發表于 2011-7-15 10:18:52 | 只看該作者
和材料也有關系的
* N+ E* E+ m; j# F折彎師傅經驗很重要
5#
發表于 2011-7-15 21:15:59 | 只看該作者
你在用3D繪圖軟件里面有折彎扣除,折彎系數,來控制你要的展開。它的內R一般都是板材的一個壁厚, 但前提是R角刀不能大于它的板厚。
6#
發表于 2011-7-16 22:28:29 | 只看該作者
誤差肯定是有的,R的半徑在折彎時是個不可忽視的問題,理論上的尺寸對了,在加工的過程中還得考慮模具的誤差,這就要求技術員和操作工在實際工作中去靈活的掌握,也就是所說的經驗,
7#
發表于 2011-7-17 03:50:26 | 只看該作者
理論和實踐還是有距離的,折彎是R還是要考慮的,1毫米的板折彎R1和R10所用的刀和槽是不同的。
8#
發表于 2011-7-17 08:20:51 | 只看該作者
實踐出真知啊....
0 ]) X6 M4 W  w3 o$ }' I: I  [, L% }4 D1 _* B5 W- l" C( U- b; p! G
俺正在慢...慢...慢...地學
9#
發表于 2011-7-17 10:24:25 | 只看該作者
我們的工藝是板厚和內徑有一張對應表,板厚確定,內徑就確定,除非設計有特殊內徑要求
10#
發表于 2011-7-18 13:29:19 | 只看該作者
內角一般為0.2T,如果軟件沒有設好,那展開以後的尺寸不對
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