外齒圈粗滾齒后，滲碳淬火，硬度HRC50-70---請教

harper_123

看不明白啊~~~

小樓聽雨hn

不退火有辦法搞嗎?分享一個類似的經驗:鉻鎳冷硬鑄鐵的軋輥,深槽軋面,被機修工誤以為是鑄鋼輥燒了一層焊,上了車床喊娘了,硬不說,還是無規則的斷續切削,后來沒辦法,打最低的轉速,用幾把氣焊槍一邊加熱一邊車,忒是給摸出來了.只是聽說,我也沒有親眼見過,你那么大的齒面看是用不上了.連2266998大俠都沒辦法,你只有求神仙了.呵呵

楊帥

+ R) i3 \2 \# ?3 f! g: t回帖的大都說樓主工藝不對，其實熱后變形量大的問題，工藝本身沒有問題。附案例：http://www.hlcbn.com/news2.asp?id=366&lm=%B6%CF%D0%F8%D3%B2%B3%B5%B4%E3%BB%F0%BA%F3%B3%DD%B6%A5%D4%B2%CF%D6%B3%A1--%D5%FB%CC%E5CBN%B5%B6%BE%DF
華菱超硬整體CBN刀片 斷續硬車齒頂 現場   打破了業內CBN刀具不能用于強斷續車削的神話！
工件硬度：HRC60-65
線速度：50m/min,;  走刀量0.15-0.2mm/每轉（根據粗糙度要求調整）
比陶瓷刀具刀具抗沖擊，同等切削參數的情況下壽命是陶瓷刀具的6倍！

楊帥

分享：熱后加工刀具選擇：
! [5 z4 l9 w. i( ]% b3 T根據工件硬度和加工參數在涂層硬質合金，陶瓷刀具，CBN刀具三種刀具材質中選用。
0 H: l% a5 P4 Z* d* r8 u) |: w涂層硬質合金：適合HRC45以下硬度工件，相對來講需低速車削。
1 j; Z0 ]5 n: i) c0 D陶瓷刀具：適合硬度在HRC40--55度的工件，但盡量避免斷續車削。
CBN刀具：HRC55度以上最為適合，CBN刀具分兩種，焊接復合式CBN刀具一般吃刀深度在0.3mm以下為佳。
 注意： 吃刀深度在0.3mm以上，或者有斷續加工的淬硬鋼可考慮用整體式CBN刀具。
                                                                                    摘自 華菱超硬網站

/ ?7 y; @+ `/ Q0 b9 y% y5 L補充內容 (2011-10-28 11:29):
: T. Z/ G. x; X0 J* v上面那個齒輪也是熱后變形，和樓主的情形相仿，看來只能等樓主出現了，才能說明鄙人沒有夸大其詞。鄙人不才，只是想說樓主這種工藝沒有問題，當然也想告大家一聲這種問題確實有解決辦法。