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樓主: lzj770

哪位精通6542(M2)?做密封環的求救

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11#
發表于 2011-7-8 09:30:52 | 只看該作者
10樓的是什么意思啊。  w6mo5cr4v2的簡稱 6542,也簡稱是W6。
12#
發表于 2011-7-9 09:32:32 | 只看該作者
    我不精通熱處理工藝,但是類似材料(尤其是6542)做過的刀具,五花八門不少,幾十年來也碰到不少問題。因為我沒見到你的零件圖,也沒見到你斷裂處的金相,只能根據敘述范范分析(如果見到實物就會確切一些)。范范分析:1.任何事務都是從量變到質變,4%的情況通常“有可能”是偶然因素,隨機誤差的置信概率一般取95%,這就是我的考慮。2.你說“在過錐軸過程中密封環發生了斷裂”,一般熱處理后毛坯出現裂紋,熱處理才可能是主要原因,因此我分析“結構不好有時也會出問題”。費這么多話,無非是見不到實際而無奈之舉。今后定然吸取教訓。
2 w6 K# R8 ]8 f2 \0 i) S    希望BZ在問題解決后qq信箱告訴我答案,我也能得到一些提高,謝謝!
13#
發表于 2011-7-9 10:35:39 | 只看該作者
    泛泛分析:將4%斷裂件的斷口請金相專家分析一下,也許會有收獲。
14#
 樓主| 發表于 2011-7-9 12:41:56 | 只看該作者
yct174 發表于 2011-7-9 09:32
' E8 d! W5 Z- Q. T( \) `* S我不精通熱處理工藝,但是類似材料(尤其是6542)做過的刀具,五花八門不少,幾十年來也碰到不少問題。 ...
9 t* i/ G9 C  x! T9 M( h: m% }
謝謝你的誠意解答。這個斷環的問題一直存在,所以并非偶然。同時包括熱處理工藝參數、流程在內的儲多原因都在追查,包括原材料及機加工過程。但一直沒找到真正的原因所在。
15#
發表于 2011-7-9 12:51:03 | 只看該作者
     能不能將斷環和配對零件的尺寸圖發來分析。
16#
發表于 2011-7-9 13:07:36 | 只看該作者
現在懷疑對象變了,成磨削應力引起斷裂了。7 ~( E* @0 D) n. P- c- J
按照你的產品,磨削應力引起斷裂了,一般不會的。
17#
 樓主| 發表于 2011-7-9 13:31:15 | 只看該作者
yct174 發表于 2011-7-9 12:51
0 x. l0 i+ r0 Y) r6 V& j/ L能不能將斷環和配對零件的尺寸圖發來分析。

0 T) n1 j0 ^5 W如下圖零件:工藝為:線材進廠后繞圓(鋼絲繞成筒狀的,像彈簧)真空淬火 升至 850度保溫40’升到1050保溫保溫30’再升到1170保溫17’ 氮氣急冷,半小時內進箱爐進行第一次560度保溫2H的回火,12小時進行第二次參數相同的回火。后進行線切割破口,破口用壓板把密封環壓平放入井式爐進行680度保溫2H的定平。定平后續是機加作業。
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18#
發表于 2011-7-9 15:50:26 | 只看該作者
非常深奧,不能給你支持見解
19#
發表于 2011-7-9 16:32:38 | 只看該作者
       見了你的圖嚇了我一跳,因為和估計的結構大相徑庭。今后確實要注意:不了解全貌,不可亂表態。你的零件是一個彈簧圈,其彈性與自由狀態開口大小有一定關系(和汽缸的活塞漲圈道理相似)和熱處理也有關系。我對此不是專家,現在還不好拿出肯定意見。下面看法供參考。我畫了一下圖,自由狀態開口大小不同,穿過16.36棒時彈簧圈變形量不一樣,而變形量超過極限就會斷裂。提高允許彈簧圈變形極限是解決途徑之一:1.改變材料,用彈簧鋼(錳鋼);2.提高回火溫度,改善韌性。不一定對,僅供參考。
20#
發表于 2011-7-9 16:42:58 | 只看該作者
本帖最后由 凡人一個 于 2011-7-9 16:49 編輯 1 _5 A; K; j8 z2 c2 e  B3 B2 F" `
. Q6 V( W- y) i" \
樓上的也比較執著,現在執著的人不多了,而且純技術性的問題看的人也不多,
2 K0 Q" a, ]+ I' {0 L( Y我在這個帖子里面回答樓主了。: c5 u) g$ w* R/ i
希望樓主有了結果告訴一聲。呵呵!
0 a. P; Q. b5 M2 qhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=216302&highlight=4 U: i$ N/ z- R& N% F7 ^: h$ S
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