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樓主: 老鷹

工作中的發現和思考,愛動腦筋的人專題

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41#
發表于 2011-8-24 22:47:57 | 只看該作者
chknsw 發表于 2011-8-24 17:42
感覺無論什么時候,把握質量關,什么就上去了……
一臺設備再裝配的時候出現問題,別總是動不動就懷疑設計 ...

執行出了問題,卻打決策的腦袋。
對“冤有頭債有主”的堅決否定。
此怪太多,麻木多少國人!
42#
發表于 2011-8-24 23:39:24 | 只看該作者
國企的技術不好做(老國企)
在我們單位,技術硬不起來,什么事都是技術問題,都需要技術解決。
加工過程中,工件出了問題---找技術解決。外協件入廠檢驗沒把好關出了問題--找技術解決。
采購材料超差,檢驗科開質量通知單---找技術解決。等等多問題,不從源頭上去控制,出了問題不追究問題源頭,什么是都要靠技術通過改制、改圖紙、放低標準、要求等來解決,就這樣能出精品嗎?很懂問題明明跟技術無關,可領到一句話“改!”,我們就得違心地去改圖紙、該設計以滿足不合格件的配合、使用要求--悲哀!這樣的企業還能久遠嗎?能做大、做強嗎?能有高端的技術嗎?還能待嗎?

點評

同感!一套模具,明明技術部給出的刀具壽命是1200K,可是客戶要求3600K,領導放話下來,說客戶可能會將整套設備價格降低60%以上,結果做不到也要做……!  發表于 2011-8-25 12:47
43#
發表于 2011-8-30 17:48:26 | 只看該作者
現在有什么好做的呢?老板讓我們想這個問題。可我們認為,這不是我的職責范圍呀,我們就是兵,哪能去決定方向呢?
不過,現在也在想,有什么好方向嗎?
44#
發表于 2011-8-31 10:06:30 | 只看該作者
本帖最后由 風中之翼 于 2011-8-31 10:12 編輯

我這里主要生產塑膠制品,與金屬、塑膠原材料打交道;
金屬方面:要求稍微高一些的模具,沒有合適的國產材料,只能選擇進口的,如瑞典、日本、或德國的材料,價格很高;國內撫順、寶鋼還是
只能做些低端產品;
塑膠方面:國內的PP/PE做的相對成功吧,其他材料都不很理想;要求高一些的零件材料,ABS、POM、PA、PC等還是要BASF、杜邦這些大公司的,特種工程塑膠(PPS、PI等)就更不用說了,價格高的驚人,但大多數只能外購;

雖然什么神舟飛船、J20都可以上天,但我們的基礎還是差的太多了
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