車床最佳轉速與走刀的配合怎么計算？

三羊開泰

轉數n=1000Vc/πD,可以先選定轉數或切屑速度。

風雨無阻sz

憑經驗 材料 ，機床剛性 ，刀具 怎樣車是靠經驗的

卡卡西卡

我是憑經驗定的，我也想知道怎么算合適

fuyun123

既然經驗可以，干嘛要在乎計算呢，只要能做出同樣的東西，我感覺經驗還是最好的。。。

oscar30000

計算的過程就是一個量化的過程，關鍵如何量化，需要什么專業知識。
: A, m# S; @- `+ m并且這種公式是否具有普遍性，否則不同廠家同牌號材料的力學性能不同而導致這種公式成為雞肋。



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lukexc

好像有本書叫《切削用量的選擇》，我認為在這個基礎上應該靠經驗給出合理的切削的用量！

天涯漂泊

這個我也記不全了，看看車工工藝學吧！

魚忘七秒__°

是這樣的，你問的是： 主軸和進給量配合的問題。  首先要知道切削三要素是 背吃刀量ap，進給量f，還有切削速度vc。 掌握了這三項以后車出的工件表面光潔度還有公差才合格。   切削速度計算公式是Vc=圓周率乘待加工表面直徑乘主軸轉速除以1000 . 具體切削速度還要看工件的材質再定（可參考切削手冊） 粗車一般取 120 m/min 精車一般取 180m/min 。 打個比方把，假如你要加工一個直徑為200mm的工件， 切削速度取 120的話。 轉速就是 318.47133r/min （普車可用320轉， 數控車可取就近值）車外圓時切削速度不變。車端面時切削速度變小。（數控車可以 設置G96恒線速指令但也要配合G50限速指令）

我武維揚

做車工多年還不會計算，這是典型的知其然不知其所以然，根據材料，硬度，尺寸，刀具等等已知條件選擇合適的切削速度，然后用工時計算出合適的主軸轉速，然后根據圖紙要求和機床剛性裝夾條件選擇合適的進給速度，通過試切再進行適度微調。

920521884

根據材料選擇合適刀具比較重要，轉速，切深，進給都是靠經驗。很少人會去計算