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樓主: sanxian

DMG視頻,高速,無冷卻液,怎么避免金屬燒傷?

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11#
發表于 2011-6-24 00:29:04 | 只看該作者
回復 tuvia 的帖子6 `' ?3 t& B: M6 \/ d# p6 D  l$ K+ E

: D$ d0 H0 X9 m$ c佩服。。。。。。。。; |1 l% Q, w0 j! V0 h
12#
發表于 2011-6-24 00:44:01 | 只看該作者
機器使用的是合金刀具,無須考慮冷卻問題。

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13#
發表于 2011-6-24 06:28:58 | 只看該作者
只需考慮熱膨脹,太精密的活可能加工不理想

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14#
發表于 2011-6-24 07:48:09 | 只看該作者
  這就是中國機械加工設備和工藝與先進國家的差距啊
15#
發表于 2011-6-24 07:59:23 | 只看該作者
不知道這兩個零件的用處,因此無法評估需要的精度,外觀還是做的不錯的。國內不知道啥時候才能做出這樣的精品
16#
發表于 2011-6-24 08:22:29 | 只看該作者
一,方面切削量小,產生的熱量少,
! s% B. e* h+ A二,材料和刀得導熱率高,部分熱量傳導工件上,同時也傳導空氣中。. b; X- H: f1 U: k4 a# s, ^4 E
三,一般情況下應該用風吹,起到排屑和冷卻作用。

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17#
發表于 2011-6-24 11:06:09 | 只看該作者
就開始時候有一點大的切削,后來都是微量的,沈機的加工中心也能做到。
18#
發表于 2011-6-24 11:49:40 | 只看該作者
帥 沒話講  。。。。。。。。。。。。。
19#
發表于 2011-6-24 12:29:42 | 只看該作者
真的是好東西,價格也不便宜吧
20#
發表于 2011-6-24 12:39:27 | 只看該作者
高速切削的冷卻問題一直是大家關注的問題。我整理了一下找到的資料,希望對大家有所幫助。, u7 l, \1 ?6 v1 ~! y' ?9 \% T9 ?' q
1.首先刀具設計時就考慮到冷卻問題,比如設有用于風冷或冷卻液的內冷卻孔,選用合適的材料等。現代刀具材料,如硬質合金、涂層刀具、陶瓷和金屬陶瓷、CBN等具有較高的紅硬性,如果不能解決熱疲勞問題,可不使用冷卻液。(不用冷卻液是因為沒解決刀具的熱疲勞問題?有點滑稽。但若用了不合適的冷卻液確實會造成很大的問題)
$ a4 ?; M/ B1 V: g% B2. 高速切削若采用冷卻的話,多采用微量油霧冷卻, 氮氣油霧冷卻。(不知視頻中的加工有沒有用,可能用了但肉眼看不到)
3 r0 f! L8 u1 q0 v: F4 L3.高速切削刀具熱硬性好,且切削熱量大部分被高速流動的切屑所帶走,可進行高速干切削,不用冷卻液。8 i% n' I7 y- A; G% n4 n" q
4.由于切削速度高,吃刀量很小,所以切削力是很小的(有人認為是由于切削速度太高導致工件材料軟化)。與常規的比較,切削力降低大概30%~90%。(由此產生的切削熱也應該很少,而且絕大部分切削熱被切削帶走,所以冷卻問題應該不是很大的問題)。
/ H: Y9 `$ m2 T, D

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