玻璃球是如何加工的出來？---[請(qǐng)教]

syw開門造車

各位網(wǎng)友好！
: |# w* M3 S5 R9 X4 U我也不知道！如果我們都不知道，那就讓我們來個(gè)“開門造車”。
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方案1：元宵方法。做一個(gè)“斗笠”樣的東西，尖朝下按一定角度放置，
并使之旋轉(zhuǎn)，溶化了的玻璃滴洙落入中心，玻璃滴洙一邊滾動(dòng)，
一邊冷卻，一邊在離心力的做用下滾出邊沿……
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我還能設(shè)計(jì)出兩種方案，留給你們
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syw  070107---02.20
( N8 ^) l6 {  X

herui1012

呵呵，好像是把很多球放在一起對(duì)磨的吧，球磨球
- |8 p$ d1 F2 Q: R2 p) F) H  U沒有專門磨哪一個(gè)球的 磨具
, _: y5 G3 h. x5 o' i

jingji41

我估計(jì)是采用澆鑄的方法。我以前看玻璃球發(fā)現(xiàn)里面有氣泡，所以我想到高溫的液體里面可能混有空氣，而且球的邊緣有一天突出的線，可能是由于液體的流動(dòng)性太大，產(chǎn)生溢邊現(xiàn)象。所以我認(rèn)為是澆鑄的。鋼求是把圓柱形的鋼材通過一種壓制機(jī)器，屬于模具制造。呵呵，我在書上見過。

jingji41

指點(diǎn)迷徑啊

yumin

我去過玻璃廠，見過熔融的粘稠的玻璃液從熔爐的下端出料孔留出，被一把剪刀剪斷，掉入模具中被吹成瓶子和拉成玻璃管，可就是沒見過玻璃球的生產(chǎn)，我知道生產(chǎn)玻璃絲，就需要將玻璃事先加工成玻璃球，再拉成絲。我的想象玻璃球的生產(chǎn)是熔融的玻璃液流出，用自動(dòng)剪刀剪成一致的玻璃滴，在剪刀的下面準(zhǔn)備一個(gè)旋轉(zhuǎn)的，類似鐵鍋的凹球面，滴下的玻璃液在重力的加速下，會(huì)沿球面邊向下邊旋轉(zhuǎn)，慢慢變涼了，也就成球了，在鍋的最下面有一個(gè)孔，定型的玻璃球通過孔滾到容器中，以便進(jìn)行厚道工序退火。我見過軸承廠生產(chǎn)鋼珠：用汽錘和模具將燒紅的鋼棍切斷成一節(jié)一節(jié)的，在模具中初步鍛壓成球狀，經(jīng)過退火，進(jìn)入專用的滾珠磨削機(jī)進(jìn)行粗磨，等尺寸基本一致后，進(jìn)行淬火處理，然后在進(jìn)入高精度滾珠精磨機(jī)磨至尺寸。

西北風(fēng)zlh

我總覺得玻璃球是模型澆注出來的，許多玻璃球的中間都有點(diǎn)東西，應(yīng)該是先下進(jìn)摸腔里的。不知對(duì)不對(duì)。

cj0203

我去過玻璃廠，見過熔融的粘稠的玻璃液從熔爐的下端出料孔留出，被一把剪刀剪斷，掉入模具中被吹成瓶子和拉成玻璃管，可就是沒見過玻璃球的生產(chǎn)，我知道生產(chǎn)玻璃絲，就需要將玻璃事先加工成玻璃球，再拉成絲。我的想象玻璃球的生產(chǎn)是熔融的玻璃液流出，用自動(dòng)剪刀剪成一致的玻璃滴，在剪刀的下面準(zhǔn)備一個(gè)旋轉(zhuǎn)的，類似鐵鍋的凹球面，滴下的玻璃液在重力的加速下，會(huì)沿球面邊向下邊旋轉(zhuǎn)，慢慢變涼了，也就成球了，在鍋的最下面有一個(gè)孔，定型的玻璃球通過孔滾到容器中，以便進(jìn)行厚道工序退火。我見過軸承廠生產(chǎn)鋼珠：用汽錘和模具將燒紅的鋼棍切斷成一節(jié)一節(jié)的，在模具中初步鍛壓成球狀，經(jīng)過退火，進(jìn)入專用的滾珠磨削機(jī)進(jìn)行粗磨，等尺寸基本一致后，進(jìn)行淬火處理，然后在進(jìn)入高精度滾珠精磨機(jī)磨至尺寸。 以上是17樓的文章說的很好啊
! ^  c* _$ _6 o5 Y9 P, Y- R0 s我說說我們這里的玻璃企業(yè)的生產(chǎn)小球是用磨具，方法和他說的很象，但是磨具有點(diǎn)不一樣
+ h, G5 c6 b. {$ n, b1 {# U這里是一次可以生產(chǎn)很多的腔模哦，也用類似剪刀的東西
+ \) P% u! O$ P% H: _但是這些是小的球，大的球我見極超精密加工上說是用CBN切削的。這些東西主要用在軍事和航空上

melvynmiao

鋼球加工工藝: 棒料斷料-鐓-粗磨(V型槽加磨料壓蓋,V型槽做圓周運(yùn)動(dòng),壓板做小幅度的移動(dòng))-拋光-分選-磨-淬火-磨-分選-磨.工藝流程磨削的加工時(shí)間看加工余量,一般在24-50個(gè)小時(shí).分選也是關(guān)鍵.這樣把大小一樣的(精確到0.001毫米,根據(jù)工藝流程不同也有分別)放在一起加工以提高精度.
) p' m, s: q4 Y4 y+ ~9 v我以前的廠是做微小型軸承的, 最終鋼球(直徑小于6MM)要求: 直徑誤差不超過0.001(同組),在50倍顯微鏡下,同一視場(chǎng)中,劃傷不可有兩條,凹坑不超過兩個(gè).劃傷和凹坑的大小也有規(guī)定.
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3 T4 {' C7 m7 ^6 b這就是小鋼球的加工工藝的大概介紹,與大家分享. 玻璃球的加工

melvynmiao

鋼球加工工藝: 棒料斷料-鐓-粗磨(V型槽加磨料壓蓋,V型槽做圓周運(yùn)動(dòng),壓板做小幅度的移動(dòng))-拋光-分選-磨-淬火-磨-分選-磨.工藝流程磨削的加工時(shí)間看加工余量,一般在24-50個(gè)小時(shí).分選也是關(guān)鍵.這樣把大小一樣的(精確到0.001毫米,根據(jù)工藝流程不同也有分別)放在一起加工以提高精度.
0 d  M) P6 u+ X% s3 x5 r1 x  L1 J- v/ h我以前的廠是做微小型軸承的, 最終鋼球(直徑小于6MM)要求: 直徑誤差不超過0.001(同組),在50倍顯微鏡下,同一視場(chǎng)中,劃傷不可有兩條,凹坑不超過兩個(gè).劃傷和凹坑的大小也有規(guī)定.
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這就是小鋼球的加工工藝的大概介紹,與大家分享. 玻璃球的加工工藝學(xué)習(xí)中!

一劍飄紅

漲見識(shí)。謝謝。