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問題: 軸承座內表面與軸承配合處的表面粗糙度一般為多少?

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1#
發表于 2011-6-11 20:03:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
問題: 軸承座內表面與軸承配合處的表面粗糙度一般為多少? 2 J5 d6 l" @/ `, M! Q
       昨天在廠方那看到標注為: Ra3.2 ,可是查設計手冊,Ra3.2 的說明如下:微見加工痕6 q# }1 u( ?+ n. y9 X; X

! F5 G7 o3 v. c$ S9 O; c% D7 K跡,與其他零件連接不形成配合的表面。1 Z8 X: P$ u% n# |8 z% m9 `1 J
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕跡的方向,要求長期保持配合性質穩定的配合表面,IT7級的( i7 `- k1 d9 r& G$ a
4 w. Q) I, V4 D# T$ U9 Y! V
軸、孔配合表面。9 G5 `$ ?8 n5 n4 ~( r* y

0 k/ m' q- T  w& S, ?       個人認為:軸承座內表面與軸承配合處的表面粗糙度至少要達到Ra0.4,這樣對嗎?
- a$ ~# P( M! k, G) Y, M       備注:軸承公差采用P0$ d7 H! M  S& V' v# A
       謝謝各位了。

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2#
發表于 2011-6-11 20:38:50 | 只看該作者
一般場合的軸承位,我們采用Ra0.8
% W, E) e8 D' F6 _, i要求精度較高的地方,比如主軸等采用Ra0.4
3#
發表于 2011-6-11 20:50:40 | 只看該作者
要看你設計的機器用于什么樣的場合,要求精度高一點的那么你的表面粗糙度就要高一些,只有各個細節上保證了才能保證整個系統的精度.如果你用的是高精密的軸承,要保證它的回轉精度,最少也要達到0.8的粗糙度,僅供參考.
4#
發表于 2011-6-11 22:03:14 | 只看該作者
一般的情況,用1.6
5#
發表于 2011-10-27 10:30:32 | 只看該作者
用1.6,哪里需要那么高的要求
, |# i+ t( v  w3 V0 p  \
6#
發表于 2011-11-8 09:25:44 | 只看該作者
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
7#
發表于 2016-5-5 12:47:09 | 只看該作者
1.6我的用的較多
; Y& h4 k5 S8 z3 S; C5 T" E* X
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