我們純化學(xué)去毛刺的技術(shù)成果

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經(jīng)過去毛刺的彈簧片和未經(jīng)過去毛刺的彈簧片相比，其疲勞極限可提高１倍；在電機(jī)，電器，變壓器，換向器和繼電器等產(chǎn)品中，由于零件有毛刺，在工作時(shí)易產(chǎn)生短路現(xiàn)象．使這些產(chǎn)品工作失靈，甚至發(fā)生事故．由此可見，＂毛刺雖小，危害很大＂的結(jié)論是正確的．

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在發(fā)達(dá)國家，零件去毛刺所花費(fèi)用很高，一般達(dá)到零件制造成本的20%左右，重要零件達(dá)到30%，精密零件甚至達(dá)到了50%。
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目前，去毛刺的方法主要有：手工、振動(dòng)、噴砂、撞擊、爆炸、機(jī)械加工、電解法等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。

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如采用刮刀、油石、砂布、銼刀或砂輪等機(jī)械方法去毛刺，費(fèi)工時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境，并且只能靠目測和感覺操作，去毛刺質(zhì)量難以保證

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對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。

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wangmtcz5964

好久前就有企業(yè)在用的不知道是否對(duì)尺寸有影響不？

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wangmtcz5964 發(fā)表于 2011-8-20 16:20
) G# }0 s6 g& S/ ^; U好久前就有企業(yè)在用的不知道是否對(duì)尺寸有影響不？

有企業(yè)用，就說明它的價(jià)值，對(duì)尺寸的影響，要看零件的具體情況來決定的，要實(shí)際的實(shí)驗(yàn)的

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此法加工效率高，去毛刺質(zhì)量好，適應(yīng)范圍廣，安全可靠。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。因此該工藝方法正被越來越多的用戶所認(rèn)識(shí)，隨著化學(xué)去毛刺工藝方法不斷的完善，其應(yīng)用前景十分廣闊。
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wukong526

第一次聽說這方法，圍觀下