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樓主: LXD8899

我們純化學去毛刺的技術成果

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201#
發表于 2011-8-5 23:06:17 | 只看該作者
謝謝`````````````````````````````
202#
發表于 2011-8-6 16:06:00 | 只看該作者
舉例說下:要求去毛刺的產品要求較高有許多公差只有0.01mm的孔,你們怎樣來控制呢?把毛刺去了,還要保證尺寸。
203#
 樓主| 發表于 2011-8-6 21:20:34 | 只看該作者
你產品的毛刺多大,材質,牌號, 不能自己想想,各種數據。毛刺去除速度是資材的幾倍,甚至更高,這樣就保證不影響公差的情況下,毛刺去除,如果毛刺很大,用其他辦法不能去除,選擇化學去毛刺就可以在生產中增加余量,有于去毛刺中消耗
204#
發表于 2011-8-6 21:25:55 | 只看該作者
第一次聽說,聽過酸洗的,呵呵                                                 - h8 ^2 K4 F* J4 p- Y
                                         
205#
 樓主| 發表于 2011-8-6 21:39:37 | 只看該作者
joly888888 發表于 2011-8-6 21:25
) i, \/ ?9 _3 U% q第一次聽說,聽過酸洗的,呵呵                                                 - _4 f. A$ G  q& \0 A: i# w
                      ...
& l; O4 N' @+ j& }2 D
酸洗不具備,去毛刺藥液,所具備的各種技術能力
4 K/ Y: S9 Y# K$ T3 z- u( E
206#
發表于 2011-8-8 10:51:19 | 只看該作者
LXD8899 發表于 2011-8-4 08:43
: |3 v$ S$ F& a0 b, C1 e我們的工藝非常的穩定,尺寸可以得到精確的控制,您的零件從描述來看,非常適合用化學去毛刺工藝,我們建 ...

8 L$ w' \& M: x" e' f尺寸大小一般為200×100×40,相差不會很大,材料為2A12-T4 YS/T439-2001,公差等級最高IT6級,表面粗糙度值為Ra1.6,少部分為Ra0.8,這種加工要求能否實現呢?藥水腐蝕會不會對精度有影響呢?另,藥水處理的容器是多大的呢?
207#
 樓主| 發表于 2011-8-8 10:59:58 | 只看該作者
kkkkk0926 發表于 2011-8-8 10:51
# z: ^0 L+ Z; K* L/ H尺寸大小一般為200×100×40,相差不會很大,材料為2A12-T4 YS/T439-2001,公差等級最高IT6級,表面粗糙度 ...

8 ~& i9 T# {) q+ _( T1 U8 c+ Q材質沒有問題,只要不是壓鑄鋁,可以試樣。
$ N6 G" @, v& M4 F: p
208#
 樓主| 發表于 2011-8-8 11:08:56 | 只看該作者
kkkkk0926 發表于 2011-8-8 10:51
- h% ~+ Q5 t( n尺寸大小一般為200×100×40,相差不會很大,材料為2A12-T4 YS/T439-2001,公差等級最高IT6級,表面粗糙度 ...
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藥液去毛刺本身是通過時間來控制的去除量,不會影響零件的精度,前提是毛刺不能無限大。
" s4 z" I6 ]2 e' F1 w& c: t' K5 Q* s2 y3 J
容器的體積主要是以生產的實際需要,和零件的尺寸,來決定。沒有固定的范圍。材料是pp8 h! Y0 _. Z; S" I/ j- k9 X4 {
3 q9 h" q' K  J1 E
只是都不存在實際操作的問題,關鍵是您的零件要先來試樣,通過我們共同的分析,來決定它的可行性,后續都不存在問題2 o6 F( i2 \/ L% X
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 樓主| 發表于 2011-8-8 11:09:51 | 只看該作者
滾磨去毛刺
6 ~, \, N; f  W    把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒,在滾筒轉動過程中,零件與磨料、零件與零件間產生磨削,去除毛刺。滾磨去毛刺設備有專用去毛刺機和離心滾拋機。磨料可用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷、白云石、碳化硅、金屬環等。根據零件的材料、形狀和尺寸以及毛刺部位和大小等進行選擇。
210#
 樓主| 發表于 2011-8-8 11:09:57 | 只看該作者
缺點,比如:1.去毛刺時間長.2.毛刺被擠壓入工件.3有殘留的磨粒.4.工件容易被壓彎.5在彎倒的毛刺下存有空隙.
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