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找了幾張mesta machine在二三十年代的照片7 v8 [ R( B( [, s
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! i @/ c* S. N6 M7 Z& P另外還有一篇關(guān)于美國三個重機(jī)廠的文章,雖然是一家之言,觀點(diǎn)可能不是很純熟,但看看也有意思,另外梅斯塔機(jī)器跟首鋼也有些淵源,不知文中提到的兼并是什么意思?現(xiàn)在的美國重機(jī)行業(yè)不知什么情況, Q Q7 \4 h' {6 y" C
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& i1 o+ c6 ]& v2 J) m% W9 {美國三大重機(jī)廠解體的啟示
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美國的三大重機(jī)廠:維恩聯(lián)合公司(weanunitedinc)梅斯塔公司(mestamachineco)和布勞諾克斯鑄造和軋機(jī)公司。(blawkonxfoundry&millmachineryinc.),在二十世紀(jì)大部分時間里,處于世界軋機(jī)設(shè)計制造的領(lǐng)先地位。但從七十年代逐步走向衰落,直至解體。其顯赫的發(fā)展歷史和最后的解體,值得我們關(guān)注和研究。
, E# o: q. d: Z, s 一、公司歷史和解體過程
3 B( f# ], _; T 1.威恩-聯(lián)合公司, n! J6 Y' ]5 v9 r
由威恩和聯(lián)合兩個公司合并組成。威恩公司建于1929年,以經(jīng)營帶鋼精整和處理線為主。聯(lián)合工程和鑄造公司成立于1901年,是美國著名的軋機(jī)制造公司,二十世紀(jì)六十年代以來由于虧損,于1968年5月被威恩公司收買,組成維恩聯(lián)合公司。
9 d6 l5 J w2 W5 z; B( y0 }, Y+ ]8 F$ P 該公司的代表產(chǎn)品有1926年造的第一套四輥帶鋼熱連軋機(jī);1955年為美國空軍設(shè)計制造的31500噸模鍛液壓機(jī);1968年為美國鋁公司設(shè)計制造的5500毫米鋁板軋機(jī),每片機(jī)架約重590噸(四塊拼成,機(jī)械聯(lián)結(jié));1970年為法國索爾麥鋼鐵公司設(shè)計的2286毫米帶鋼熱連軋機(jī),精軋速度達(dá)每秒30.8米,并承擔(dān)了精軋機(jī)的制造。
" @4 J1 f' B c) c: c, E 該公司還向日本的石川島播磨重工、德國的西馬克公司、英國的戴維-洛維公司、法國塞西姆公司轉(zhuǎn)讓過制造技術(shù)。1961-1971年世界上投產(chǎn)的55套帶鋼熱連軋機(jī)共約460個機(jī)座中,該公司制造的72個機(jī)座,占15.6%,與該公司技術(shù)合作制造的191個機(jī)座,占41.5%。& [- p: T# [' a8 t# I- w7 w
公司有一個鑄鋼車間,三個鑄鐵車間,六個機(jī)械加工裝配車間及焊接車間等。約有機(jī)床500余臺,裝配吊車180噸,全部工廠建筑面24萬平米。* A8 T* q1 {, j* \% h! b
從1984年起連續(xù)虧損,1986年12月將軋機(jī)制造和鑄造生產(chǎn)部門出售給達(dá)拉斯一個私人投資公司,并將名稱恢復(fù)為維恩公司,縮減為中處工廠。公司的業(yè)務(wù)范圍主要是制造、銷售帶材處理設(shè)備和橡膠、塑料設(shè)備。
: B8 F" K" Q% y& K0 |7 u 2.梅斯塔機(jī)器公司(1985年改組并更名為梅斯太克公司)" Q. m0 B8 x0 f {, t2 w4 U
梅斯塔機(jī)器公司成立于1898年,公司人員最多時達(dá)4000人。該公司設(shè)計制造各種大型成套軋機(jī)和重型鍛壓設(shè)備。代表產(chǎn)品有1955年設(shè)計制造的45000噸模鍛液壓機(jī),1962年制造的美國鋼鐵公司格里工廠的4064/5334毫米厚板軋機(jī),1978年為伯利恒鋼公司制造2794毫米厚板軋機(jī),機(jī)架組件重950噸,1971年與維恩-聯(lián)合公司和法國塞西姆公司聯(lián)合制造的法國索爾麥鋼鐵公司2286毫米帶鋼連軋機(jī)。該公司從1929年到1971年共制造約40套帶鋼軋機(jī)。2 H4 ~% B+ W2 I
該公司并向日本三菱重工和德國的扎克公司輸出技術(shù)。在60-70年代,世界上制造的55套熱連軋機(jī)的460個機(jī)座中,占17.6%,加上技術(shù)合作的達(dá)31.5%,僅次于維恩-聯(lián)合公司。
- a$ z2 a1 o% `+ g* L/ m 該公司的辦事處和主要工廠都在匹茲堡南部的西荷姆思太得,占地12.8公頃,廠區(qū)長2000米,寬60米。集中了平爐鑄鋼、6000噸水壓機(jī)、1800噸水壓機(jī)、井式爐、焊接、機(jī)械加工裝配(吊車200噸)和木模車間。
0 o; ^) {- u! v 該公司紐卡斯?fàn)柟S系1956年購買,面積20公頃,建筑面積81300平米,內(nèi)有平爐鑄鋼車間(可澆重180噸的鑄件)和機(jī)械加工裝配車間(吊車180噸)。后鑄鋼部分停產(chǎn),改為焊接車間。; [( T- D$ U! E4 K1 L
1983年,由于虧損嚴(yán)重,將兩個主要工廠出售。1985年據(jù)破產(chǎn)法改組更名為梅斯太克公司。收購了幾個空調(diào)環(huán)保設(shè)備公司,而將重型機(jī)械承包部門的梅斯塔工程公司轉(zhuǎn)給伯茲保羅公司,業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)向暖風(fēng)空調(diào)工程、環(huán)保和咨詢、計算機(jī)系統(tǒng)和卷材搬運(yùn)工程。1 i" M% n0 W; `# I/ R7 l$ P
最后梅斯塔公司被我國首鋼兼并。
, N) [5 f8 K3 t# R 舊有的紐斯卡爾工廠和西霍姆斯太得工廠先后被出賣給帕克公司,紐卡斯?fàn)柟S的設(shè)備已清產(chǎn)拍賣,鑄鋼車間賣給埃爾伍得市鍛造公司,改造為埃爾伍得-烏得霍爾姆煉鋼公司的煉鋼車間。! q: j4 K/ x. N9 h9 l
3.布勞諾克斯公司(原名布勞諾克斯鑄造及軋機(jī)公司)
% M7 h9 y$ X1 n( E2 F& J) | 系w.c.i.公司的子公司,制造軋機(jī)、精整設(shè)備、鍛壓設(shè)備。工廠在東支加哥、惠林、匹茲堡。每年制造3-5套軋機(jī),自1983年以后完成最后一套后,再無訂貨。因達(dá)不到銷售利潤率5%、自有資金利潤率20%的界限,1985年被售與私人投資者,更名布勞諾克斯公司。1986年8月將其子公司埃特納標(biāo)準(zhǔn)公司清產(chǎn)拍賣。
' Q: d8 h3 ?8 A" q$ B/ M" ] 其印第安納州的鑄鋼廠,曾雇用2800人,后訂貨減少,專業(yè)生產(chǎn)m60坦克鑄件,仍有1500人。到1986年7月美國停止生產(chǎn)m60坦克,新坦克改用焊接結(jié)構(gòu),又解雇550人,最后只有不到100人,制造一般商業(yè)鑄件,后停工并作可行性分析,因無人愿投資轉(zhuǎn)產(chǎn),終于關(guān)閉。
# j1 k+ o5 {* A ^& U4 o5 T 二、解體原因試析
: \4 J2 a/ P/ X4 y: T% F6 @# x$ p4 f 1.美國鋼鐵工業(yè)失去技術(shù)優(yōu)勢
3 g; r2 t% d7 X' Y2 S" T 美國的鋼鐵工業(yè)從1890年超過英國之后,在世界上一直處于領(lǐng)先地位。但從二十世紀(jì)六十年代日本鋼鐵工業(yè)崛起后,逐步失去優(yōu)勢。7 k& W2 @ {# p5 g* r
一是原料方針失誤。在日本采用巨型運(yùn)礦船以低廉運(yùn)費(fèi)從巴西、澳大利亞采購優(yōu)質(zhì)礦石時,美國則花大量投資開采本國內(nèi)陸很硬的鐵燧巖礦。1 K; @. J8 x2 l' t* h
二是布局和結(jié)構(gòu)落后。日本在靠近深水泊位的地方建造大型高效的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),而美國仍在延用分散在內(nèi)陸、規(guī)模相對較小的傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)。" s2 T+ `' g4 g: L
三是舊有生產(chǎn)能力過剩,新技術(shù)推廣緩慢。二十世紀(jì)七十年代,日本已有2000立米以上高爐22座,而美國只有一座。采用大高爐加噴吹技術(shù),1969年日本高爐焦比降至499公斤,比美國低100-200公斤;1968年日本頂吹轉(zhuǎn)爐鋼比重達(dá)73.7%,而美國仍有相當(dāng)多的平爐,頂吹轉(zhuǎn)爐鋼僅占37%。在當(dāng)時,轉(zhuǎn)爐鋼的成本比平爐低30%。
6 u' C/ [- v# Y 此外,在六十年代,美國鋼鐵工業(yè)投資高于日本3倍,工資也高于日本3倍,以及鋼鐵工業(yè)都是私營,不像其他國家有政府支持和保持等,也都是不利因素。 : h# n4 }6 ?) Y- p3 M
1950-57年,美國在世界鋼鐵市場的份額為13-16%,到1996年降至5%。1969年則由鋼材主要出口國變?yōu)檫M(jìn)口國,當(dāng)年進(jìn)口鋼材1300萬噸,其中530萬噸是從日本進(jìn)口的。
. k# z: k8 m8 Q+ @8 I 可以說,美國一直泰然自若地認(rèn)為自己擁有設(shè)備好、規(guī)模合理、原料供應(yīng)效率高等優(yōu)勢,放松了警惕,被日本采用深水港、大型高效聯(lián)合企業(yè)和一系列新技術(shù)奪去了市場。
$ y/ h( h1 R( B/ P/ G- o0 N 2.鋼鐵工業(yè)技術(shù)落后,導(dǎo)致重型機(jī)械技術(shù)落后,失去了市場。
* ]) P. M O; r" h X% @ 美國鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)能力早已過剩,例如1969年鋼的生產(chǎn)能力為1.77億噸,開工率只有約76%。60-70年代共建造10套80英寸(2030毫米)帶鋼連軋機(jī),至60年代末大部份開工不足,因而無利可圖。1971年以后的16年間沒再新建熱連軋機(jī),直到1987年才新建一套1200毫米熱連軋機(jī),還是從法國進(jìn)口的。國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的能力過剩并走向衰落,技術(shù)落后、裝備需求少,國際上面對日、德等國技術(shù)優(yōu)勢的競爭,使重型機(jī)械制造陷入困境。像我國的武鋼、寶鋼所需的連軋機(jī),美國企業(yè)沒得到一套訂單。日本新日鐵公司,發(fā)展4000立米高爐,不僅大大提高了高爐利用系數(shù)、降低了成本,而且向國外輸出技術(shù)、出口設(shè)備,并承包了我國寶鋼工程的4000立米高爐。- H+ r: o* h7 K" R j
以上實(shí)例,說明了重型機(jī)械與鋼鐵工業(yè)相輔相成的關(guān)系,鋼鐵工業(yè)技術(shù)落后并走向衰退,使重型機(jī)械行業(yè)也陷入了困境。1 a3 V, s/ S8 w+ L6 w3 }9 j+ F
3.服務(wù)領(lǐng)域過于局限在鋼鐵工業(yè),對德國、日本重型機(jī)械制造技術(shù)迅猛發(fā)展掉以輕心。這兩大問題是公司自身經(jīng)營戰(zhàn)略的重大失策。也是機(jī)器制造業(yè)應(yīng)從中吸取的重要教訓(xùn)。8 @+ E# w8 \1 a( _
4.美國產(chǎn)業(yè)向信息產(chǎn)業(yè)等高技術(shù)轉(zhuǎn)移,重工業(yè)不再被政府和投資者關(guān)注,也是導(dǎo)致重型機(jī)械行業(yè)衰落的因素。. b# @* Q& G+ b8 \1 o0 F
三、幾點(diǎn)啟示- O0 e$ x) J5 `0 f
美國三大重機(jī)公司解體的歷史使我們感受到市場競爭的殘酷,說明企業(yè)在市場激烈競爭中,必須有不斷進(jìn)取的精神和風(fēng)險意識。
) D: L9 e5 X/ u. u- t. h! B 1.一定要不厭其煩地堅持多品種經(jīng)營,面向多方位的市場/ a5 Z, n$ h! {$ q5 d7 M
美國三大重機(jī)廠的解體,其重要原因之一是將經(jīng)營重點(diǎn)幾乎都放在為鋼鐵工業(yè)服務(wù)上。當(dāng)鋼鐵工業(yè)衰落時,難以轉(zhuǎn)向,而陷入無法走出的困境。. u1 l+ ~# C |: b
我國重型行業(yè)主要為冶金、煤炭和建材等能源和原材料工業(yè)服務(wù),產(chǎn)品局限性也很大。改革開放以來,這些部門鋼、煤及水泥的總產(chǎn)量均已飽和,轉(zhuǎn)而由追求數(shù)量規(guī)模向質(zhì)量效益環(huán)保型發(fā)展。要求提供高水平的裝備,一般備需求縮減。使重型行業(yè)企業(yè)開工不足,經(jīng)營困難。調(diào)整結(jié)構(gòu)、擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域十分吃力。
2 r; U; j; _# X 因此,搞多品種經(jīng)營,不斷拓寬服務(wù)領(lǐng)域,提高企業(yè)開發(fā)、制造和經(jīng)營上的柔性和適應(yīng)性,應(yīng)當(dāng)做為企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略。千萬不可以追求那種吊死一棵樹上的“專業(yè)化”。& I- b- z h$ x% N! y" v
為了在發(fā)展品種、打破行業(yè)界限上解放思想,要重新琢磨一下重型行業(yè)的定位。分析我國重型行業(yè)的歷史和國外同行企業(yè)的經(jīng)營內(nèi)容。簡而言之,重型機(jī)械行業(yè)就是制造大型成套設(shè)備和大型機(jī)器為主的制造業(yè),其服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)是無限的。6 S+ n0 j# R9 m
2.一定要積極開發(fā)、快速推出先進(jìn)產(chǎn)品、提高競爭力
0 a' y/ n/ E) Q( q W 美國三大重機(jī)公司解體的另一個重要原因是技術(shù)落后,競爭中輸給了日本和德國的同行。
7 ?& R) |: _7 @* M1 n# O/ I 技術(shù)落后的苦澀我國重型行業(yè)感受也很深刻。為什么企業(yè)吃不飽,又吃不下?就是大路貨銷不出,高檔的做不出來。改革開放以來,我們用引進(jìn)技術(shù)或自行開發(fā)制造出一些水平較高的產(chǎn)品,承包過具有相當(dāng)水平的成套項目。但是在一些重大成套設(shè)備上,我們往往只能當(dāng)總承包外商的分包,賺小錢。有時只能看著用戶進(jìn)口。加入wto后,外商和洋設(shè)備將更多涌入我國市場,競爭會更加激烈。因此,改變技術(shù)落后,加快新產(chǎn)品的開發(fā),要有只爭朝夕的精神。除自身加強(qiáng)之外,還可運(yùn)用與國內(nèi)外的公司、科研設(shè)計機(jī)構(gòu)合作,引進(jìn)技術(shù)等辦法。1999年中國重型機(jī)械總公司交付美國通用汽車公司兩條沖壓線,就是由我方總承包,日本小松公司作技術(shù)分包承擔(dān)設(shè)計、培訓(xùn)、監(jiān)造、安裝指導(dǎo)。大件現(xiàn)場吊裝按gm公司安全審核要求,分包給法國dex-tra的分公司。就是用這種辦法,在世界上十余家著名外商激烈競爭中拿下定單,是很成功的一例。6 |( b+ J: c1 [) v7 M* J
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