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樓主: jiangssli

關于加工淬火零件的問題

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41#
 樓主| 發表于 2011-6-5 21:41:04 | 只看該作者
回復 xiaociyi 的帖子
  Z  n+ x/ }. c0 e9 K' y) @: P) f! \' ]# `
呵呵,其實現實加工中很多這樣的例子!!是我不夠淡定而已!!!!!
42#
發表于 2011-6-5 21:49:01 | 只看該作者
樓主,要堅信自己的經驗,我以前模具廠做全是手磨刀,有些沒見過的就會說不可能
43#
 樓主| 發表于 2011-6-5 21:55:41 | 只看該作者
回復 湘南顏色 的帖子1 r, f, I5 Z8 ^# [  `% a

( s5 c4 V$ g6 g/ `7 P# C謝謝各位的支持!!!!!只是人家信誓旦旦的說車不了我才發帖來咨詢下的!!!!!
44#
發表于 2011-10-27 23:01:05 | 只看該作者
足見樓主磨刀水平高!
( X+ ]( h9 u; i. Z3 f5 }' r5 i
( ~( Y4 e. q  F不過隨著技術進步,現在都是傻瓜式一樣操作了,附淬火鋼加工與刀具選擇(摘自社區以往的帖子):
8 R7 N+ J  n! N. ~
2 P; r& l2 O. [! c淬火鋼的切削刀具材料(資料來源www.hlcbn.com)  根據工件硬度和加工參數常選用涂層硬質合金,陶瓷刀片,立方氮化硼刀片[1]。涂層硬質合金:適合HRC45以下硬度工件,相對來講需低速切削。陶瓷刀具:適合硬度在HRC40--55度的工件,但盡量避免斷續切削。立方氮化硼刀片:HRC55度以上最為適合,立方氮化硼刀片分兩種,焊接復合式立方氮化硼刀片一般吃刀深度在0.3mm以下為佳。 吃刀深度在0.3mm以上,或者有斷續加工的淬硬鋼可考慮用整體式立方氮化硼刀片。
45#
 樓主| 發表于 2011-11-4 15:47:09 | 只看該作者
楊帥 發表于 2011-10-27 23:01
2 h+ X2 G! Z8 V- R+ p足見樓主磨刀水平高!
( a( C' I/ M6 S& Z4 G% L, s% q2 \9 `2 Q
不過隨著技術進步,現在都是傻瓜式一樣操作了,附淬火鋼加工與刀具選擇(摘自社區 ...
# l7 l  S; o8 i
足見閣下對于加工淬火零件很有心得啊!!
46#
發表于 2011-11-4 19:58:16 | 只看該作者
我猜樓主的魔道水準不會差到哪吧
47#
 樓主| 發表于 2011-11-4 21:03:36 | 只看該作者
/fw/錯了節拍 發表于 2011-11-4 19:58 # a7 Q, h" L- T, q/ n
我猜樓主的魔道水準不會差到哪吧
. h1 o1 i0 j' ^& J- n2 D% B1 g
閣下太過夸獎了!我的磨刀水平一般般!
48#
發表于 2011-11-4 21:47:32 | 只看該作者
我們這經常車淬火鋼   一般都是HRC50-58吧
49#
發表于 2011-11-4 22:27:58 | 只看該作者
我也第一次聽說手磨的刀不能車淬火的件,以前我在加工店車模具的時候,全是用手磨的刀具在車也。
50#
發表于 2011-11-4 22:51:49 | 只看該作者
以前只是聽說淬火的零件是車不動的,沒有嘗試過,因為只做設計,沒機會試,改天得研究研究
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