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樓主: 江之永矣

主軸直聯方式與同步帶傳動方式的區別

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11#
發表于 2011-6-29 09:26:38 | 只看該作者
學習了,社區真是人才濟濟
12#
發表于 2011-6-30 07:47:44 | 只看該作者
皮帶式樣的因為變速關系,可以提高低速輸出扭矩。而且用8YU的同步帶可以道道七八千的轉速。看你用在哪種特性加工上論優劣吧
13#
發表于 2011-6-30 12:49:04 | 只看該作者
據我所知,兩者都是1:1傳動,功率扭矩都是一樣的,若要計算損耗有點微小區別。
( O, ~& r9 l* \若堅持要加大扭矩,可以用齒輪傳動。
14#
發表于 2011-7-30 17:07:46 | 只看該作者
daifengen 發表于 2011-5-22 20:17 % p: X1 l, @; i/ a: o9 r
非也 如果是1;1的話 除非你要求空心軸 用來穿線啥的 不然最好不要用同步帶 因為在啟 停 換向式 會有抖動 因 ...
7 y% ?- q7 S" \! Q9 F+ `& N6 Q
'蛇形想象'是什么意思 能解釋下么?9 N6 ]  l/ y, V" g
15#
發表于 2011-7-31 16:15:51 | 只看該作者
主軸電機與主軸直聯不方便。
16#
發表于 2011-7-31 19:56:38 | 只看該作者
要換刀具的話,用同步帶(也有主軸箱齒輪傳動),因為主軸上方要裝打刀缸。還有驅動類型是變頻器驅動還是伺服電機驅動,對主軸的位置有沒有要求。大部分的半閉環的加工中心用的同步帶傳動。從維修的角度說更換損壞的的同步帶較麻煩。
17#
發表于 2011-7-31 22:02:20 | 只看該作者
論扭矩,應該是沒有什么區別。其他方面有些
18#
發表于 2011-8-1 14:34:43 | 只看該作者
同步帶在高轉速時會抖動,在誤差的控制上也有一定的問題,一般在低轉速高扭矩用齒輪或皮帶傳動,在高轉速低扭矩時一般選擇直連- e5 q& A1 @5 ]4 W1 X) v) {( R2 z
這是個人的理解,不知道對否
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