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一般來說1度到1.5度之間,具體用行程來說大約是3mm到4mm之間,保證交接的雙方必須共同控制紙張,使紙張在交接的過程中不失控。/ d' M1 l$ ?( d n& x# R
另外從印刷工藝方面來說,倍徑滾筒的出現(xiàn)主要解決了一下問題:
8 I3 @+ l! h2 M/ j4 ]# x1、紙張壓印時間增長,使印刷印跡更踏實(shí);- R% u7 h$ h9 M, u4 s% l
2、增大了的直徑可以降低承印材料的變形,適當(dāng)增加了印刷有效工藝時間,及大的緩解印刷蹭臟故障,同時可以進(jìn)一步減小印刷壓力,減小機(jī)械沖擊,使?jié)L筒軸承及齒輪傳動系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)減小;
+ w7 t, `$ R; L$ _# U+ ~1 v3、傳紙與壓印滾筒倍徑的增大增大了紙路空間,降低了設(shè)備核心工作部件的運(yùn)動頻率,減少了機(jī)件運(yùn)動中的沖擊,使設(shè)備在不增加潤滑能力的情況下增大印刷效率,由于平穩(wěn)的交接、較小的震動、相對較低的角速度,可以避免很多印刷頑疾如:溫升、產(chǎn)品重影、條杠、由印跡不能精確重合導(dǎo)致的產(chǎn)品色變、產(chǎn)品拖花等;
# {; N# x' B) n" D2 r& L4、增大了的滾筒直徑配合合理的滾筒排列方式(如7點(diǎn)鐘)可以使整個印張在完全完成印刷后再與傳紙滾筒交接紙張,避免了未印完即進(jìn)行紙張交接,影響印張拖稍部的印跡轉(zhuǎn)移問題;
# {( o( @. D8 h2 p5、增大的滾筒直徑還會影響到滾筒上紙路咬牙系統(tǒng)及印版、橡皮布裝夾系統(tǒng)的空擋占空比;
5 k& a5 I; \7 o) Z4 T. y; y1 N6、從機(jī)械方面臘月的黃牛網(wǎng)友已經(jīng)說的十分詳細(xì)了,我個人覺得除了加工和裝配變得十分復(fù)雜以外其他沒有任何壞處,甚至可以利用增大的空間設(shè)計出更加高速、更加平穩(wěn)、重復(fù)精度更高的紙路系統(tǒng);5 w6 a# _7 C8 p& O5 |- u
弊病:調(diào)試難度增加,如海德堡印刷機(jī)的三倍徑與兩倍徑滾筒搭配使用,要使各排牙齒的咬紙力度與開閉牙時間完全一直比較困難,一旦出現(xiàn)故障將難以恢復(fù)到理想狀態(tài),維修難度和技術(shù)要求比較高;3 B% z0 t% K" e8 y$ q
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說的不系統(tǒng)也不完全,有些東西還沒深入考慮,希望大家能一起討論,增加認(rèn)識。謝謝。
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