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樓主: 越峰

高速軸用什么材料較好,怎么熱處理

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31#
發表于 2011-5-16 22:30:02 | 只看該作者
應該是HV來表示氮化后的硬度,比如說你的材料現在1000-1200HV就差不多
32#
發表于 2011-5-17 00:11:36 | 只看該作者
俺是將要踏上路途的新手,很是佩服前輩們的專業知識!受教!
33#
發表于 2011-5-17 02:39:54 | 只看該作者
本帖最后由 jiangssli 于 2011-5-17 02:40 編輯 # l8 `4 c! ^! y
$ q2 |8 e" z! S; ]6 b3 y+ Y9 v" n
我覺得用20CrMo應該也可以吧,以前看見別人做的摩托車磁電機的輸出軸轉速也有15000以上!! 熱處理是碳氮共滲!!
34#
發表于 2011-5-17 09:16:51 | 只看該作者
另外補充一點,最后一道工序磨得話在粗加工時一定要考慮到氮化后外徑會漲大,漲大量一般在0.01-0.025mm,如果留的大的話,可能會使你的磨削量增大,致使你的硬化層變薄或沒有,如果留的較小可能使你的磨削量變小,致使你不能校正熱處理時的變形影響你的同軸度和直線度真圓度等
35#
發表于 2011-5-17 11:03:01 | 只看該作者
建議加工工藝:下料、粗車、調質、精車、磨外圓、氮化;因為調質是會使軸變形的!
36#
發表于 2011-5-17 14:03:34 | 只看該作者
越峰 發表于 2011-5-15 10:12
3 t& ?% B: H# l5 K, e補充說明下,這根軸是線圈繞線機的主軸,電機額定轉速3000r/min,最高轉速可達5000r,同步帶傳動,4:1加速 ...

( j% }8 N+ Y3 J' R# \8 ~問下,4:1增速是怎樣做的能否講解下( v6 |8 ]5 m* [3 p9 `( U
我對這軸真提不出什么看法,歪樓莫怪6 u# h' I. U" D3 J$ g8 ~4 w, P
37#
 樓主| 發表于 2011-5-17 16:41:25 | 只看該作者
回復 leftwall 的帖子
0 v4 `- i0 A+ s4 V
( w5 ^4 p  v  v4:1增速即大輪和小輪的齒數比為4:1,也就是傳動比為4:1。一般的傳動設計都是減速的,所以對增速好像有點陌生了,呵呵!
- I, m7 e4 ^/ d/ v2 D. w
38#
發表于 2011-5-18 08:13:01 | 只看該作者
越峰 發表于 2011-5-17 16:41
; ~, B- S0 L; P. p回復 leftwall 的帖子
2 B, T+ Z4 F, y$ H2 B, h7 W4 H5 N9 E1 P* i: |7 L
4:1增速即大輪和小輪的齒數比為4:1,也就是傳動比為4:1。一般的傳動設計都是減速 ...
" _& n" o6 K: T# I# S1 ?" r6 c
果然還是有這么用的,記得當初教科書上講應該用小齒輪帶動大齒輪,如果我沒記錯的話教科書確實該改改了
39#
發表于 2011-5-18 19:54:24 | 只看該作者
20000r/mim???太高了。60W的日本CNC才15000r/min 。' c. q9 `3 O& w7 V3 x" N) ^
LZ你都不知道怎么加工,就敢接單,??不光加工。就是裝配都是一大學問。太緊,高速一轉發熱。軸承,軸就完了。太松,聲音很大。過飛機一樣的,精度就不要說了。
% ~5 l2 j6 @# l* G2 e( l$ L. G1 X如果LZ你做出了記得分享一下。讓我們也開開眼啊。
40#
發表于 2011-5-20 17:19:12 | 只看該作者
回復 林圍 的帖子6 p# ]) k3 z% v
" `6 p9 V: [) w1 B
請問氮化的目的是什么,氮化后的組織是什么?????5 x( M. V. r( [/ ^* }2 ]
, N; O. ~0 \( e, Q  P6 |4 A# w6 t

8 y% d4 T" ~4 E5 e
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