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樓主: 越峰

高速軸用什么材料較好,怎么熱處理

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21#
發表于 2011-5-16 08:44:39 | 只看該作者
學習,過路 頂貼
22#
發表于 2011-5-16 09:19:25 | 只看該作者
進來學習!學習!
23#
發表于 2011-5-16 09:19:38 | 只看該作者
我感覺這種高速電機軸對韌性也要有很高的要求,氮化合金鋼氮化后剛度很好,但韌性很差。如選20CrMnTi材質進行滲碳淬火后表面含碳高,提高了強度,芯部保持原來的高韌性,不知是否可行,工藝路線可為:下料,粗車,調質,精車,粗磨,滲碳淬火,精磨。
24#
發表于 2011-5-16 09:21:32 | 只看該作者
這么高的轉速,是用在渦輪增壓器上面的么?
25#
發表于 2011-5-16 09:23:01 | 只看該作者
應局部高頻淬火后再精磨
26#
發表于 2011-5-16 12:00:27 | 只看該作者
學習了~
; j* M8 e7 w7 k$ s, b/ @個人覺得20CrMnTi可以" s) g. f+ R9 @# S8 p% k
可能樓主不需要太大抗沖擊
27#
發表于 2011-5-16 17:21:51 | 只看該作者
要看一下主軸的精度與有沒有抗咬合的要求,如果要求不是很高那20CR/20CRMNTI都可以,但如果精度要求高的話還是用38CRMOALA好一點.! A& d4 m8 }& v9 L# Q* n
還有點滲氮鋼韌性很差這一個不是很認同.38CRMOALA也是調質后再滲氮的,碳的含量比20CRMNTI,強度也會比它高一些,但說到差還不算
28#
發表于 2011-5-16 17:36:36 | 只看該作者
38CrMoAl是屬于氮化專用鋼,做氮化處理效果是不錯的,且在生產實踐中已經被證實,我建議樓主用QPQ處理這種處理方式與氮化的效果及工藝基本相同,但最終的外觀比氮化后的好看,不過采用這種熱處理(包括氮化)方式處理后的零件外徑會變大,內徑會縮小(如果你的軸是中空的),我原先做過一個類似的軸,一般工藝流程是,鍛造毛坯---退火---粗車----調質----拋光----氮化-----磨外圓(一定是雙頂尖頂住)------氧化處理---煮油,處理后的硬度在HRC55-60沒問題,但做過這種表面處理的零件一般不用HRC直接打,有的用HV,還有的用HRA,美國人還有一種方法表示,我忘記了。不過我前段時間還查到有人說42CrMoV更適合做氮化,還說是的國人研究出來的,我沒試過供參考
29#
發表于 2011-5-16 19:53:06 | 只看該作者
軸承套圈的內圓專用磨床的主軸(其實就是電主軸的一種)用的就是你這種材料,轉速國內洛陽那邊應該做到100000R/M了,國外更高。你可以找制造磨床的廠家去做(量大的話),20000R/M對他們來說很普通的。無錫機床廠  上海萊比泰  杭州還有一家都做得很好  你也可以找一些普通的做軸承套圈磨床的廠家  無錫比較多
30#
發表于 2011-5-16 21:00:23 | 只看該作者
HRC55-60用HRA我覺得不合適,用HV比較合適----個人意見
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