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樓主: xtw77wh

我公司開發內嚙合齒輪泵,老是斷主軸

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11#
 樓主| 發表于 2011-5-8 12:23:14 | 只看該作者
回復 大海無邊 的帖子
9 P# O0 ^9 f6 s) a) w6 ?6 H
& U  C. I  n, }% d3 i/ T+ K. A2 X內嚙合的齒輪泵,不大存在困油的情況吧
12#
發表于 2011-5-8 17:17:03 | 只看該作者
主軸在工作時候承受交變應力,這種問題屬于疲勞斷裂,跟主軸的材料、熱處理和加工精度有關。
13#
發表于 2011-5-8 20:43:01 | 只看該作者
你司要是做泵這塊的,那設計理論應該都比較清楚,泵的原理,如何開卸荷槽,齒形問題都應該能解決。建議拿人家的產品去做材質紋理分析,在材料跟熱處理這塊可能跟不上。
14#
發表于 2011-5-8 21:24:58 | 只看該作者
如果是漸開線齒輪泵的話,它的精度是很好的,使用壽命都很高,制造價格也挺高的,如果壞的話,可能就是困油造成很大的接觸應力才壞的
15#
發表于 2011-5-8 21:33:43 | 只看該作者
看來仿造還是需要技術的,不是簡單的量量尺寸,那么簡單了。
16#
發表于 2011-5-8 21:45:29 | 只看該作者
以前做過齒坯,材料是40GR鍛件
17#
發表于 2011-7-13 21:37:28 | 只看該作者
齒形曲線干涉、齒圈或齒輪的跳動、困油均可能造成齒圈偏移導致中間的外齒輪軸非正常受力,導致軸轉動中受過大彎矩而疲勞斷裂,此現象曲線干涉的可能性大些。
18#
發表于 2011-7-14 00:00:17 | 只看該作者
本帖最后由 zhuxiaohua 于 2011-7-14 00:01 編輯 ! W! b3 q' X1 R1 E7 H+ ~* g: j, R! E
4 e/ d- J1 Z# q& p8 s* P0 Q
我來說幾句:
# U# U. J7 p0 N1。這種漸開線內嚙合齒輪泵,它的進出油口開在外齒輪的徑向圓周上 ,不存在困油現象 ,這一點我可以保證。
; ~8 x4 h+ S2 I! W) [( |2. 這種泵德國現在有3家生產,其中最早是eckerle,其次vioth、力士樂,后面兩家是后起之秀,現在日本的不二越也生產這種泵,不過有一個難題他們還在解決,就是滑動軸承在低速情況下有燒死。
( e* l1 Q4 q! N$ Q3.這種泵的關鍵技術在于加工精度,特別是齒輪的精度,當然齒輪是需要變位修正的,齒輪缸與外齒輪靠油膜密封,也就是在徑向沒有補償,這些配合精度非常高,軸向有補償機構。! L% J) W! a& O8 T# U  b. [
4.前年去德國工廠看了幾天,整個加工生產的工人只有4個人,4個人管理十幾臺機床,當時德國佬不讓我們走近看,一定要我們在黃線以外看看,裝配的工人全是大媽級人物,很清閑干活,喝著咖啡,吃著口香糖,我公司老總說要是在中國工廠這樣做事 ,早就被開除了,整個工廠大約50多人,但是一年產值約4000萬歐元。2 p3 v6 g$ u7 N1 b$ `
5.現在中國寧波華液在做這種泵,那個四川五糧液集團下面一個機械廠也在做這種泵,要想把這個泵做好,我想要燒好多好所銀子,而且要像日本人那樣堅持改進,不斷試驗,長期投入,也有 可能做成功。# r& p  C3 t* t8 J' W: x
以上是我個人所了解到  ,希望各位努力補充

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19#
發表于 2011-7-14 10:07:52 | 只看該作者
學習了!!!!!!!!!!!!
20#
發表于 2011-7-14 12:02:22 | 只看該作者
我們公司用的就是力士樂的泵,螺桿泵和齒輪泵,感覺加工工藝真的很好,所以我覺得只要測繪準確,材質優良,齒輪方面不用說一定要達到一模一樣的精度,因為那樣只是能量損失的事吧。
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