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小齒輪的加工,請教

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1#
發表于 2011-5-6 15:35:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料為45鋼,硬度不低于HRC40,難點是要求滾齒后表面無氧化層。6 p0 a) P1 ~; G5 `1 O1 Y. _
1,如果先加工齒形,再淬火處理,去除氧化層有點難度,會影響齒輪;9 X- \0 b3 r- p
2,如果先淬火處理,再加工齒形,哪里可以弄到加工有一定硬度的滾齒刀。
7 E0 L( \1 D6 X: B$ p' Y
2 g1 |) z% W7 l, F( A
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2#
發表于 2011-5-6 22:28:21 | 只看該作者
本帖最后由 動靜之機 于 2011-5-6 22:29 編輯 4 o- r, z" N6 W- S
" U+ B  [/ l9 d* h2 s' ~
正確的加工方法是先粗滾,熱處理后再精滾。2 K0 G- l- j' M/ m& J$ o; P

: M/ a0 _, I) Y: i8 @, N此種工藝稱為刮削SKIVING. 滾刀為硬質合金+涂層
7 M( l7 H7 |) U/ G, m, H# s, z+ I2 ?
6 ^! q) v6 ?. G$ ~! G2 u  y由于第二次滾削需要正確地切入,因此需要一個能夠自動
  h1 N4 {" Z' W) w5 t/ c" H0 ~; R找到齒槽的裝置,稱為對刀裝置。  詳見視頻(6分12秒處):
3 u; y# `/ w+ M6 K" r' B. ^/ u- y) k; ~
6 M  y5 T( o+ N

$ `4 u3 F, H, l, T& n0 \0 R; H% }2 v5 E' w
0 J% ?1 M% N% I" T, t* m
3#
發表于 2011-6-10 12:45:30 | 只看該作者
樓主齒輪熱處理用的是什么工藝,正火工藝還是等溫淬火工藝?看硬度應該正火工藝吧,感覺硬度偏高了點
% c4 P' P9 j  R5 m
4#
發表于 2011-6-10 22:43:56 | 只看該作者
本帖最后由 qiuhongj 于 2011-6-10 22:47 編輯 $ H; [3 ~5 G2 p( u4 X8 V" f1 l" C( n

2 o" T, e0 g& \) f$ i粗車、調質、半精車,滾齒、淬火、磨平面及內外徑、磨齒。

點評

完全正確  發表于 2011-6-11 22:37
5#
發表于 2011-6-11 13:37:55 | 只看該作者
第一,淬火后可以磨齒;第二,滾齒后可以在保護氣氛中表面淬火
6#
發表于 2011-6-15 21:31:11 | 只看該作者
頂四樓的
7#
發表于 2011-6-23 10:22:50 | 只看該作者
我們的工藝跟4樓差不多,不過這種材料我們是采用高頻淬火,沒有氧化皮。

點評

高頻淬火是表淬吧,跟你要求不符  發表于 2011-6-29 15:16
8#
發表于 2011-6-29 12:57:14 | 只看該作者
高頻淬火可以解決了。不然加工費用會提高。
9#
發表于 2011-8-6 10:43:10 | 只看該作者
非常感謝,剛好需要,呵呵,.布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。
8 D' `3 F, X* s
10#
發表于 2011-12-23 01:54:52 | 只看該作者
車一刀氧化皮或鋼絲球電鉆撓一下,滾過齒最后發個蘭就OK
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