接頭焊接出現氣孔---[請教]

ychangjiang

進入冬季，最近一段時間接頭焊接總是出現焊接缺陷：氣孔；

: M+ H. W) T+ e: S% X, x

焊條型號是天津大橋生產的THG506,國標（GB）E5016;

母體：35CrMo;

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操作均按工藝規范執行；

0 r/ b+ w8 y8 l0 n2 Q- V: y2 ~

請教解決辦法？

 

黃河湃

不妨采取如下措施試試：
1，將工件進行150～200℃的預熱；
1 n7 P  z, m. Z6 M$ n! k2，焊前將焊條進行300～350℃烘干，保溫1～2小時；
- m% H0 l, X, M1 O; X3，短弧操作；
4，清理焊接區表面的油、銹等；
1 s; U0 W/ e" e  U. N/ U5，采用引弧板施焊。

ychangjiang

非常感謝！ 我想再詳細的說一下：我們是在接頭焊接后經磨床磨銑后發現有0.5mm~2mm的氣孔，呈不均勻分布，有的孔直徑有2mm；有的孔集中分布在一起，但并未連在一起，孔、直徑0.1~0.5不等；我現在考慮直徑大一些的是由于夾渣引起的，由于孔，夾渣均屬焊接缺陷，其產生的機理不同，能不能從缺陷形貌、特征、形成機理方面給一些指導！謝謝！還我們用超聲波無損檢測出共有好幾十只不合格產品，我們現在決定將焊口處車掉再進行重新焊接的方法改正，前天車掉了3只，二次焊后又有一只不合格，還請在如何處理這十幾只鉆頭上給點建議，不勝感激。如需詳細的圖片我還可以上傳，不過今晚我沒帶讀卡器，圖片存在手機里！

黃河湃

氣孔：熔池中的氣泡在凝固時沒有來得急逸出而殘留下來所形成的空穴；
夾渣：在焊縫中殘留的固體夾雜物。

制定一個返修工藝，在規范調節，施焊手法，施焊過程給予控制，加強焊接質量控制。
如果是批量生產，不妨考慮半自動焊接，可以有效的提高焊接合格率。

ychangjiang

感謝黃河湃！
今天我們換了一下焊條：天津大橋的THG606;這是廠以前用的焊條牌號，今年為了節約成本換成THG506,現在又換回去。你認為這樣做能解決問題嗎？

黃河湃

焊條方面也是一個很大的因素，我想應該能解決問題。

ychangjiang

今天沒發現氣孔，感謝與你的交流。
對了，你是黃河？
' C: _/ A6 l! y& b1 `6 s我長江，True name!

ychangjiang

我還用手機拍了些照片，看看癥狀！

黃河湃

我也很高興，其實我剛開始就對焊材有所考慮，我看到你說是按照工藝執行的，我想是做過工藝評定的，就沒有提及，但是真正要說匹配的話，我查過資料，你現在所用的焊材好像也不太適合，不知您是如何考慮的？

ychangjiang

消失了一周，
2 F4 [. j' A6 k8 u( o$ N這個我倒是沒考慮，當時換用THG606焊條，一是以前使用過，經驗；二是焊條品質好；
根據你查閱資料，認為哪一種焊條最為匹配呢？