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本帖最后由 目成 于 2011-4-29 21:57 編輯
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在標(biāo)準(zhǔn)球面漸開線齒輪副基礎(chǔ)上,取分度線中點(diǎn)附近一定角度的剖截面,與齒面所得截線即為成型刀具基本刃形。; J9 M5 X# P: N# x7 f+ I
刀具走的軌跡是一圓弧,如下圖動(dòng)畫示(網(wǎng)頁慢,下載后用ACDsee觀看效果好):/ W+ V; @5 Q) R( ^, ~
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然后再根據(jù)嚙合痕跡結(jié)果,對原齒輪副進(jìn)行修形;反復(fù)調(diào)節(jié)幾次,發(fā)現(xiàn)可以得到很理想的接觸痕跡,特別是對模數(shù)小于1的錐齒輪,模數(shù)小于0.5的,效果更佳。
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聽有的朋友說,也拿成型刀銑錐齒輪。我想請教一下:* i8 x3 ^, u# D5 Y# b
1. 采用的是哪種方法?單面銑還是雙面銑?! x8 ~/ L. ^7 G* b
2. 有否預(yù)測接觸區(qū)、嚙合痕跡?
' Q$ x- r: s/ _) M% b8 h3 U5 i3. 精度能達(dá)到幾級?, I$ U; ?, m6 @
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希望不吝賜教!
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1 O/ U f8 ?5 L7 G) u$ s+ d例如:M=0.5,Z11:Z10,直錐齒,20000rpm。怎樣的成型法加工,才能保證齒形從而噪音、壽命的要求?
d* o- T: P7 b6 Y! `0 }3 c外形圖: {6 t; w( m* N
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我用此成型刀弧線法加工,可以得到很好的效果如下圖。4 g: x, I) Y/ X, B& [3 H
原型的接觸痕跡:
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/ ]3 g6 k' ^' B/ U2 N! {零件的接觸痕跡:1 @' R i6 V3 ^4 |$ w
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麻煩在于,成型刀得特制。不知諸位還有沒有別的好辦法?
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