齒條校直機設計，請教

FSYY

公司的齒條粗加工好后都會有不同情度得彎曲(工件為方鋼),  須從新校直后過磨床精磨再精插后再校直。其中校直的質量直接影響到齒條得精度要求。公司現有校直手段是手工操作壓機校直在平臺通過透光和打表同時檢測,  效率低和工作強度高。

現想設計臺自動校直得機床,  要求機床不能損傷工件齒形,  平直度在0.05以內.

請各位大蝦指點迷津.

mixin0756

齒條多長？初加工后變形多大？

FSYY

補充一下工件得要求:齒條截面積30*30,長度有640和1000,單位:毫米,要求全長平直度在0.05/1000,齒形不能損傷.咨詢過長春,他們現在只能校直圓柱體工件,方體得國內還不行,小日本KHK有臺,智能化很高.把電控,液壓,激光和壓力檢測系統都用上了.效率很高.關鍵技術沒看明白,小日本不給照相.

chenhuanyu

小日本就是牛啊，哪天中國才能趕上啊、、

2266998

這個東西是比較復雜了，基本是數學問題，經驗數據是回彈值，
你這么想這個問題，對于不同的曲率，有一個恰當的兩點支撐間距，還有一個控制點，這個控制點走一個距離，包括控制距離與回彈，原理就是這樣，系統就是用一個高精度的伺服機構實現它，
無論怎么玩，無論誰玩，便宜不了，中國做，也便宜不了，

s6811060

   這個東西應該蠻難的吧。誰能解答下。可以學習學習。

2266998

前面已經把怎么玩說明白了，玩矯直的肯定都明白，概括說，就是把彎曲特征編成固定函數，用反彎曲把這個函數處理成近似直線，但實際上依然是曲線，只是曲率很大，

螺旋線

軸類的校直機，有點印象。工件可以旋轉定位，壓頭可以軸向移動，兩支撐點能不能軸向移動就沒印象了。
先掃描工件的初始狀態，計算出壓點，定位，根據經驗數據咣咣咣好幾下，再掃描，反復，多次還不行就放棄了。
不知方的是否會扭轉變形，要有，就的確比圓的難。沒有，那就是掃描上比軸類困難。
俺認為，可以通過自學習來讓機器自動積累數據，實際的機器是這樣嗎？俺不曉得。
不破壞齒面倒不困難，壓頭和接觸過程處理一下就可以的。

小蝦1111

要不工藝改一下把精插改為粗插。然后在齒一側墊一10mm厚30mm的鋼板。用7輥或者11輥校直機進行校直。再精磨。

andyany

能否從源頭解決一下？