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20CrMnTi主軸淬火后HRC58~63用什么刀片精車

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1#
發表于 2011-4-20 17:23:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題,我們公司買的是cbn的刀片來車,但是感覺車不了幾個就有磨損,可能是加工參數設置的不是很好,還有加工的時候要加切削液嗎?機床是南京二機配的是廣數980TDB的系統,機床不貴,10W左右,剛性不是很好。
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2#
發表于 2011-4-20 18:29:25 | 只看該作者
更改工藝吧!!!!!!!

點評

能具體說一下,工藝的不同,對該工件的影響嗎?誠心求教  發表于 2011-4-20 19:57
3#
發表于 2011-4-20 20:46:22 | 只看該作者
淬火后再精車,本來就是麻煩的事,如果一定是要車加工,那只能修改參數了
4#
發表于 2011-4-20 20:49:37 | 只看該作者
淬火后再精車,本來就是麻煩的事,如果一定是要車加工,那只能修改參數了
5#
發表于 2011-4-21 00:56:45 | 只看該作者
當然要開切削液啊。。。。。。。
6#
發表于 2011-4-21 10:05:26 | 只看該作者
哦。我公司用的軸也是這個材料。。。看來是同行。啊。
0 M* e# B$ I: z2 V供應商那只有數車和數銑。
7#
發表于 2011-4-21 19:35:32 | 只看該作者
什么牌子CBN,山特肯納一般線速度100-135,切深0.2-0.3進給0.1-0.25
8#
發表于 2011-4-21 19:42:09 | 只看該作者
這么高的硬度當然費刀了,一般都是車后留磨量滲炭淬火,在上磨床磨削
9#
發表于 2011-4-21 19:47:36 | 只看該作者
用陶瓷刀應該很好、、、、、、
10#
發表于 2011-4-21 20:12:46 | 只看該作者
我估計你的CBN刀片是國產的,這種活我們經常加工的不過材料是SKD11的HRC58-62,余量0.4mm,單邊0.2mm,用的是三菱的和住友的連續車削CBN刀片,不加切削液的,線速度半精車V=60,aP=0.15mm,f=0.2 刀片CNMG120408,精車V=100,f=0.1  加工到尺寸。刀片壽命基本在60m左右。很好用的,基本沒什么問題的
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