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樓主: 沒文化

大家?guī)兔纯矗@個零件誰能加工呀

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11#
發(fā)表于 2011-4-21 08:27:04 | 只看該作者
本帖最后由 303361721 于 2011-4-21 08:36 編輯 3 R+ p5 D( l+ |& Y6 ?2 I: a0 m
/ E( {+ }4 z1 g3 P! h
以前發(fā)過,有廣告嫌疑被刪!感覺好就幫忙加點精吧!+ h' W6 j. a$ Y9 }+ D$ \5 d2 v

# X; O1 K5 f0 o$ @" g螺旋葉片新型制作方法
  t) y. i+ ~2 m8 Q& p$ l
2 M/ a' N8 ?  q% ~; o! O4 O4 r********純堿廠達到年產200萬噸純堿生產能力,其使用的螺旋輸送機總價達上百萬元,公司為其加工各式各樣的螺旋輸送機,基本滿足了純堿廠的使用要求,螺旋葉片是機械工程上經常遇到的一種較難放樣的板金構件,對螺旋葉片的計算方法及公式在很多資料中已有介紹,其制作方法簡單。
" ^' ?9 {; h) h  {) n0 f4 v但是,工作量大,成本高,下面介紹在******公司使用的螺旋葉片制作方法,拉伸制作方法和卷制方法。
9 u8 m( M& t% s$ H+ B  j( D& L第一部分 理論基礎/ R9 f0 V1 ~& k' {
一、展開圖法:9 ?6 L; k% L5 N+ L/ T# j5 Z9 Q
1、做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋節(jié)的導程H,BC等于πD,BD等于πd,斜邊b,a分別為螺旋內外緣線的實長。9 f; J1 e  r4 Z2 N1 i5 F
2、做等腰梯形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2。& T' w: z2 d9 z9 |, ^
3、延長等腰梯形兩腰交于o點,以o為圓心,o1,o2各為半徑作兩圓,并在外圓周上量取a的長度得點4,連o4所得圓環(huán)部分即為所求展開圖。
4 V0 V3 @$ a$ g" a
3 |0 }7 B; y0 T" P( B二、計算法:從上述展開圖畫法中看出可通過計算求得途中所有數據7 }  j: W1 y; Y8 S9 w7 t
r=bc/(a-b)' M5 _$ a) M  o7 a  o" y
R=r+c
' Y+ k2 S7 _! c5 ^; Eα=(2πR-a) ×3600/( 2πR)
+ d" a  I# ]: q' ?/ x4 K式中:D-螺旋外圓直徑;           d-螺旋內圓直徑;
+ x+ ^9 I) R, r/ M/ d: |7 G5 Lr-螺旋節(jié)展開圖內圓半徑;  R-螺旋節(jié)展開圖外圓半徑;2 f0 r+ ~* m. [- S2 W4 e, G
H-螺旋導程;α-展開圖切角;0 d# O- q9 l: b/ e. C6 n$ s% K
a2= (πD)2+H2    a-螺旋外緣展開長* o9 q. S5 O) Q- s0 L
b2=(πd)2+H2        b-螺旋內緣展開長
9 }5 i$ [' A4 V: J6 W: Qc=(D-d)/2      c-螺旋節(jié)寬度
4 Q* m1 E5 N- X' c# S' D第二部分 實際應用制作方法/ p/ h) _: [  T: @& i
1、一般常用方法--模具壓型  i4 |* j) V' z8 H# l
對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因為模具制作成本較高,只是用于批量生產,不適用于單件和少量加工生產。很多廠家在使用此法,這里不再敘述。
" \0 i0 E$ D+ _1 H2、*****公司自創(chuàng)方法--拉伸制作方法,如下圖所示:
4 b( @# f+ _9 B0 h* \
- v! L9 M8 K1 r; A, Y% [葉片按展開圖尺寸下料制作后,不需割切角口α,割開一條縫,撬起把各葉片焊接聯接起來,一端固定焊接在螺旋軸上,另一端用兩倒鏈拉制如圖,拉制后葉片直接焊在螺旋軸上,最后的一片螺旋葉片由于變形較大,已無應用價值割下棄去不用。( o0 W( b: b, ~3 Z& c5 F' M
由于不需割切角口α,節(jié)省材料,每片增加切角口α部分面積,且焊縫不在一條直線上,避免了應力集中,改善受力環(huán)境,此法不需熱加工處理,節(jié)省成本,適用于單件加工制作,螺旋葉片現場使用中完全滿足使用要求。
8 Q7 B* [) u$ t% V' ?, p3、****公司自創(chuàng)方法--卷制方法,如下圖所示:
+ _: ^+ P1 B% `! ~0 U# O0 R9 M7 w& j: g$ o. }
+ G8 t8 f/ D# q
傳動原理:由一臺電動機驅動,經減速機減速后由皮帶聯接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經蝸桿蝸輪減速并換向后,再接入垂直面內與垂直線成一定角度的錐行模上。
3 w* Y$ ]1 y  q# _卷制方法:設計專用機床,由空間成一定角度的一對錐形模轉動帶動平板料(寬度為(D-d)/2)運動,平板料經擠壓產生塑性變形,其一邊經擠壓產生塑性變形長度縮短了,即以后成為葉片的內孔尺寸部分,其另一邊經擠壓產生塑性變形長度伸長了,即以后成為葉片的外圓尺寸部分,經擠壓產生塑性變形后的材料再經由擋板輪系統(tǒng)順輪流出,產生螺旋變形,順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式,擋板輪系統(tǒng)調整可控制螺旋葉片的螺距,螺旋軸模具與螺旋軸尺寸相同。
  L+ S* f& D+ d- Z+ ?螺旋葉片的內孔即為螺旋軸外圓尺寸,由于平板料寬度尺寸未變,仍為(D-d)/2,所以螺旋葉片的外圓尺寸R=r+(D-d)/2,也即為R=r+c,同理論計算公式一樣。6 E! [2 t+ t$ Z2 P
此法用平板料(寬度為(D-d)/2)通過專用機床直接卷制成型,真正做到不浪費一點材料,大大提高經濟效益,專用機床生產效率高,機床可連續(xù)運轉,螺旋葉片輸出到一定長度后剪切下線即可,此法適用于批量生產。
  I1 U  c; `+ U- j總論,*****公司使用的螺旋葉片拉伸制作方法,制作的螺旋葉片現場使用情況良好,且完全滿足使用要求,為廠家節(jié)省大量資金,拉伸制作方法簡便易行,成本較低;****公司使用的螺旋葉片卷制方法,主要適用于小型螺旋葉片,此法已在多種螺旋葉片上廣泛應用,制作的螺旋葉片現場使用情況良好,且完全滿足使用要求,為廠家節(jié)省大量資金,卷制方法生產率高,可實現連續(xù)生產,適應于批量生產,成本較低;現予以介紹,供其它廠家參考使用。
5 z5 s6 O, f9 I# e, l6 F7 a* }

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發(fā)表于 2011-4-21 08:47:24 | 只看該作者
我廠的做法是& p0 Y# b, r, F; |
1離子切出材料
' H. Z$ {5 G, a2車床車外圓內圓5 d$ ?& o# d* d$ b
3切縫
4 V" S8 ]+ u8 l, U1 Q9 w% B4焊接
% |# _9 u# k0 h* ~) y# W7 _$ o拉伸
13#
發(fā)表于 2011-5-1 23:47:04 | 只看該作者
11樓的方法貌似不錯。。。
14#
發(fā)表于 2011-5-2 20:37:00 | 只看該作者
我做過繞彈簧模具,外徑22,長度80 內孔6;
15#
發(fā)表于 2011-5-2 21:21:49 | 只看該作者
這個應該好做,也就相當于三頭蝸桿
16#
發(fā)表于 2011-5-2 21:57:51 | 只看該作者
我是來跟帖學習滴.....呵呵呵
17#
發(fā)表于 2011-5-2 22:03:16 | 只看該作者
高手有沒有,學習學習
18#
發(fā)表于 2012-6-13 14:53:54 | 只看該作者
看到有點晚了  不知現在還有需求嗎?  我們以前做螺桿的  有螺桿銑床 精度不高的話  做起來很輕松的
19#
發(fā)表于 2012-6-13 20:42:24 | 只看該作者
什么材質的?塑料的可以注塑成型
20#
發(fā)表于 2012-6-13 21:24:43 | 只看該作者
學習學習
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