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水刀配件為什么容易壞?

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1#
發表于 2011-4-16 10:25:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
水刀為什么容易壞?為什么配件使用不了多少時間就壞了。都是金屬疲勞的錯。什么叫金屬疲勞了?金屬疲勞是指固體金屬在長時間反復受力后,造成原有的強度等物理性質衰弱,甚而產生龜裂、斷裂的過程。當材料和結構受到多次重復變化的載荷作用后,應力值雖然始終沒有超過材料的強度極限,甚至比彈性極限還低的情況下就可能發生破壞,這種在交變載荷重復作用下材料和結構的破壞現象,就叫做金屬的疲勞破壞。舉個例子,一根鐵棒,你來回反復的扳。很快就會斷了,這個就是金屬疲勞。
水刀的配件也是同樣的道理。每次在水刀低壓進水壓力升高,高壓缸等等各種配件上面會有一個很大的載荷,然后高壓水通過高壓單向閥排出去刀頭切割。高壓缸里面變成低壓狀態。這樣各種水刀零件配件從一個高壓到低壓,從膨脹到收縮,壓力循環并反復。零件到一定時間就會裂開,那么配件就報廢了。水刀零件它的壽命取決于水刀鋼材料的極限強度,及你的水刀零件加工表面 熱處理工藝和你使用的水刀的壓力大小。當每個循環壓力水平接近你的水刀零件極限強度,零件可能很快就會壞掉。然而壓力降低,那么水刀配件的使用壽命會大大增加。
目前我們使用的水刀零件基本還是進口的,或者是進口的材料回來加工的。我希望國內現在可以做出合格的水刀鋼。我們一樣可以做出好的水刀配件。
以上是我個人看法,如有錯誤,希望樓下的勘正和補充。
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2#
發表于 2011-4-16 13:44:58 | 只看該作者
哈哈,過來和我們東方兄學習學習。。。
" F, P; ]0 q$ C: t: s0 k) G
3#
發表于 2011-4-20 06:16:58 | 只看該作者
支持東方水刀所說的  不知道目前高壓零件用什么材料來做的
4#
發表于 2011-7-3 23:24:23 | 只看該作者
國內的鋼材不比國外的好。想要制造好的產品得進口鋼材,進口的人家也不傻的。先進的材料是不會賣給我們的。8 C$ I6 p# g8 h# }, \9 n
除非我們有好的材料。
5#
發表于 2011-7-4 00:20:12 | 只看該作者
其實進口的材料也有壓力的限制。 進口材料的泵在 60,000psi 的壓力下, 可以有很長的使用壽命, 但是超過 70,000psi 時, 也會有金屬疲勞的現象出現。  圖中的就是 92,000psi 的 泵因為金屬疲勞而暴裂。  但是也不是一用就有問題, 以92,000psi的泵來計算, 大約是 開關 100,000次后才出現的。 開關一次的意思是: 你在一個鈑上開5個孔和切割外圍,就是開關了 6次, 如果你是做藝術品的, 有時你在一個鈑上開 2000個孔, 那就是開關了 2000次。
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6#
發表于 2011-7-31 09:35:55 | 只看該作者
胡主席,您這個是直驅泵上的高壓缸??92000psi的??有點可怕,以后也培養培養保養時拍照,上來跟大家分享的習慣。。" s" _9 T5 z+ Z$ x# G4 U
7#
發表于 2011-7-31 13:58:35 | 只看該作者
是92,000PSI 的泵, 但是也不用怕, 它在開關閥 開關 100萬次左右才會破裂, 就看你是切割什么東西了, 如果你的工件有5個孔+外圍形狀切個, 那一個工件也就開關 6次, 通常在設備使用3年左右出現這情況, 如果你的泵切個量小, 那就延緩破裂的時間。 (不過話說回來, 如果不是加工量大, 選擇92,000PSI 的泵也沒意思)
8#
發表于 2013-2-18 17:43:02 | 只看該作者
東方水刀。
9#
發表于 2013-3-3 10:51:19 | 只看該作者
這個貌似是福祿的高壓泵上的缸體
10#
 樓主| 發表于 2013-3-5 00:31:25 | 只看該作者
87K 的高壓鋼,這個是
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