水刀配件為什么容易壞？

東方水刀

水刀為什么容易壞？為什么配件使用不了多少時間就壞了。都是金屬疲勞的錯。什么叫金屬疲勞了？金屬疲勞是指固體金屬在長時間反復受力后，造成原有的強度等物理性質衰弱，甚而產生龜裂、斷裂的過程。當材料和結構受到多次重復變化的載荷作用后，應力值雖然始終沒有超過材料的強度極限，甚至比彈性極限還低的情況下就可能發生破壞，這種在交變載荷重復作用下材料和結構的破壞現象，就叫做金屬的疲勞破壞。舉個例子，一根鐵棒，你來回反復的扳。很快就會斷了，這個就是金屬疲勞。

水刀的配件也是同樣的道理。每次在水刀低壓進水壓力升高，高壓缸等等各種配件上面會有一個很大的載荷，然后高壓水通過高壓單向閥排出去刀頭切割。高壓缸里面變成低壓狀態。這樣各種水刀零件配件從一個高壓到低壓，從膨脹到收縮，壓力循環并反復。零件到一定時間就會裂開，那么配件就報廢了。水刀零件它的壽命取決于水刀鋼材料的極限強度，及你的水刀零件加工表面 熱處理工藝和你使用的水刀的壓力大小。當每個循環壓力水平接近你的水刀零件極限強度，零件可能很快就會壞掉。然而壓力降低，那么水刀配件的使用壽命會大大增加。

目前我們使用的水刀零件基本還是進口的，或者是進口的材料回來加工的。我希望國內現在可以做出合格的水刀鋼。我們一樣可以做出好的水刀配件。

以上是我個人看法，如有錯誤，希望樓下的勘正和補充。

173937430

哈哈，過來和我們東方兄學習學習。。。
8 G  n3 I1 b  ~9 i

148119165

支持東方水刀所說的  不知道目前高壓零件用什么材料來做的

甘蔗兜

國內的鋼材不比國外的好。想要制造好的產品得進口鋼材，進口的人家也不傻的。先進的材料是不會賣給我們的。
除非我們有好的材料。

胡司令

其實進口的材料也有壓力的限制。 進口材料的泵在 60,000psi 的壓力下， 可以有很長的使用壽命， 但是超過 70,000psi 時， 也會有金屬疲勞的現象出現。  圖中的就是 92,000psi 的 泵因為金屬疲勞而暴裂。  但是也不是一用就有問題， 以92,000psi的泵來計算， 大約是 開關 100，000次后才出現的。 開關一次的意思是： 你在一個鈑上開5個孔和切割外圍，就是開關了 6次， 如果你是做藝術品的， 有時你在一個鈑上開 2000個孔， 那就是開關了 2000次。


/ ~6 z$ y& c, f( X% V0 E

adxs

胡主席，您這個是直驅泵上的高壓缸？？92000psi的？？有點可怕，以后也培養培養保養時拍照，上來跟大家分享的習慣。。

胡司令

是92，000PSI 的泵， 但是也不用怕， 它在開關閥 開關 100萬次左右才會破裂， 就看你是切割什么東西了， 如果你的工件有5個孔+外圍形狀切個， 那一個工件也就開關 6次， 通常在設備使用3年左右出現這情況， 如果你的泵切個量小， 那就延緩破裂的時間。 （不過話說回來， 如果不是加工量大， 選擇92，000PSI 的泵也沒意思）

trq

東方水刀。

Flow

這個貌似是福祿的高壓泵上的缸體

東方水刀

87K 的高壓鋼，這個是