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冷板焊接怎樣盡量減少變形?

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1#
發(fā)表于 2011-4-8 11:06:52 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
剪好的冷板1220*2100*2,要鋪在用矩管焊接好的骨架上,我們這里是在冷板與矩管接觸的地方鉆眼子然后在眼子處焊接,冷板與冷板結(jié)合的地方是密集的點焊。。這樣子變形很大,有沒有什么辦法可以讓板變形小一點?

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2#
發(fā)表于 2011-4-8 12:32:33 | 只看該作者
做一個專用工裝了,可以夾住后在焊接,但是要看批量
3#
發(fā)表于 2011-4-8 12:48:42 | 只看該作者
這也是我們遇到的最頭疼的問題,好像做了工裝也解決不了多大問題。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-8 12:59:19 | 只看該作者
回復(fù) liujihui0202 的帖子/ N9 U6 [  t0 U, ~% r3 I9 I! \5 A

5 R7 |0 y& ~# Q7 ?# }% j批量不大   那樣的話 工裝豈不是很大?
: F& v% [7 t; A" ?( C% m) m
% r' J+ r3 j0 j5 ~
5#
發(fā)表于 2011-4-8 23:42:26 | 只看該作者
1焊接電流盡可能小
( X- m% I! y9 h2采用斷續(xù)焊接,減小焊接熱量。! l- V0 n/ L/ ]6 L( v% r
3焊接采用對稱焊接盡可能消除(減小)焊接應(yīng)力
6#
發(fā)表于 2011-4-9 16:23:55 | 只看該作者
回復(fù) emyzh 的帖子) B! G6 L% F' Z0 M, }0 a, ?/ q

$ S5 G8 f1 {( C分段跳開焊接,走絲要快,前面焊好后,再冷卻的地方焊下一段
7#
發(fā)表于 2011-4-11 12:24:41 | 只看該作者
對于這種薄板的焊接變形,除了從焊縫分布考慮外,最主要是焊接工藝和焊接順序的選擇。
8#
發(fā)表于 2011-4-23 13:52:21 | 只看該作者
1、焊接電流
7 c9 v; ^: g( A# y) O6 B. k2、焊接順序和方向' f7 g2 M1 K: K5 M( A! p3 a
3、可以考慮工裝量小的話簡單點工裝也行2 e3 N2 v, l1 e9 v. s
4、矯正
9#
發(fā)表于 2011-4-23 22:32:11 | 只看該作者
用氣保焊  變形回避手把焊變形小的很多
10#
發(fā)表于 2011-4-24 10:47:09 | 只看該作者
減少變形的方法有以下幾種8 s% w8 e+ L2 A* p
1,鉆孔的直徑不能大于板厚的2倍。, u* e* [. M2 ^$ g
2,采用氣保焊的方法,有點焊的功能更好,按參數(shù)調(diào)整好電流電壓及焊接時間。
/ Y$ y: U+ \/ s0 f; q: [, A! u3,用一些輔助的方法,如反變形:利用變形的參數(shù)假如是10毫米的話就把
9 c( |, Y% c; a% `! ^     變形量放在10毫米的基礎(chǔ)上,如示意圖的藍顏色的框架,把工件放在藍色的/ F* y7 U4 h5 ?6 L
    框架上壓緊。在施焊,如果變形量有變化,再調(diào)整。僅供參考。
9 c3 I. o# e+ O1 m' {8 i3 A) @0 `1 B# w

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