1,鋁氧化能力強,焊前必須嚴格清理表面氧化物,并加強對焊接區域的保護,
, k$ C2 E1 B d7 P- B: H) a2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預熱等工藝措施,* r4 @2 h6 G. j$ d% l: o
3,熱裂紋傾向大,調整焊絲成分,如,HS311,* ]4 E4 `5 b' e; a
4,容易生成氣孔,焊前必須嚴格做好焊件的表面清理工作,
" Q% Y( c9 q3 v5,接頭不等強度,
% ?9 w4 }/ E% u7 ?6,焊穿。
" s. p) B: f1 a, d2 D; D' Z2 r( y
1 i/ R3 n* a# Q- h! w' H化學清洗;
: n5 f. X2 Z3 v* O: x5 D' b- {/ N: n1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水). X+ U" V$ G8 S3 ]$ x& B
2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)4 ?# b2 @: B) x, F% ?
3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30%,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風干或低溫干燥)
3 k/ x: T8 P$ R6 a$ @- B$ r) a5 }
) Y+ h X) ?6 i7 T6 g* x8 t; I機械清理--先用有機溶劑(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應在4小時內施焊,否則應重新清理。4 L% ?) K+ c' q, h e) W
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墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一弧形槽,以保證反面焊縫成形。
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7 R. k. X3 ~* P! u7 R預熱--對薄、小的焊件一般可以不預熱。焊接厚度超過5mm的,預熱溫度100-300C。
; W5 k$ |- U% \+ P' C" A+ y1 ]) ]
3 x. C) s( r; t9 p; j$ L; [焊后清理--在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕
- u0 L& I6 R* L& f6 m& L1,在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。
9 y& _9 r& N, X, a+ `2,在60-80C,2-3%的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細洗刷。 G! T* E! @! e' ]. `5 i1 B8 Q
或15-20C,10%硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘。' w: q' U8 G6 ?; C) i! A: l) U
3,在熱水中沖刷
& k; ^! H: ~6 D' O) r J; n4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內烘干。
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鎢極氬弧焊
! l1 h/ p) r+ s% G1 T4 o% r9 Q- k1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時用HS331' ]' G7 B8 G) C) l
2,焊接接頭及坡口形式---略
/ c% b- e0 {( w% W; `: p3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接。
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2 n# W7 F5 B+ k9 P焊接方式有氣焊、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來焊接質量要求的產品及鑄件的補焊。- S" K7 L; r: O. f1 S9 W3 P
手工鎢極氬弧焊用來焊接薄板,焊接時可不填充焊絲,不預熱。
! _- M, h1 h' R7 I$ r6 h! v9 W; F溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預熱。
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