125x120x4MM厚的薄鋼板，平面度0.02，平行度0.05，見圖請教

伊水茶緣

請教個問題，圖中的平面度0.02，平行度0.05怎么能保證？高手們給個加以，試驗了好多次斗不行，急！！！
  ~# m" F) q% S

伊水茶緣

高手們，請教啊，我這是這樣做的，先上加工中心  銑面、鉆孔，完了在磨床上磨，用臺鉗夾著幾乎都沒有夾的狀態，磨出來還是不行！

古董1883

你現在是什么情況，2絲和5絲都保證不了，還是僅僅5絲無法做到
平面度2絲肯定好保證，不然就是磨的工藝出了問題，我覺得不應該用臺鉗夾持，要用導磁塊固定在已經銑好的面，再磨B面
7 _1 z) H# F- U$ A, M' G這樣2絲肯定好保證，5絲能不能保證跟你原來銑的那面平面度有關，如果本來洗面已經超出5絲平面度了，平行度永遠無法保證啊
5 ?0 T5 g3 @! S" e如果洗面平面度好，這樣做下來，我覺得應該能OK

大海無邊

估計不行，建議樓主用電磁吸盤試試看，把握不大

古董1883

只利用磨床電磁吸盤的話，你只能把活放在磁臺邊緣，但是砂輪出磁臺范圍有限的
6 h8 o6 N0 L$ P! S- h. ?1 J8 I用導磁塊把活吸再磁臺中間便于加工，本人這么理解，僅供樓主參考

伊水茶緣

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/ M% j6 _" i( \. m0 Z吸著磨出來會變形，磨的時候沒事，活一卸下來就不行了，

sz-txjx

先粗磨，然后打孔，精磨。再銑加工。本人這么理解，僅供樓主參考

馮克

加工中心加工后在平面磨用導磁鐵吸住再磨兩平面。

古董1883

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. Q9 R) \3 r8 t& e& I& a+ r" V你這種情況，首先加工中心洗面平面度要在5絲之內，
首先加工中心后洗面平面度要在5絲之內，最好2-3絲左右，然后磨，不會出現你說的活一卸下來就不行了，那都是磨工人為原因
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古董1883

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  y; x  y9 J4 ?# o7 ^% Y4 E說句不客氣的話，我感覺你的做法是扯淡