鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實(shí)際問(wèn)題，求助]

alicehu

這樣的問(wèn)題我遇到過(guò)` 不過(guò)是6MM的` 因板材太厚 擠料造成的   最好是改一下工藝``
3 S' d8 d9 I: R2 h2 y1 W* A5 D/ h(1) 首先在展圖的時(shí)候再好是在折彎左右兩邊加兩個(gè)工藝缺口  缺口大小大約在半個(gè)料厚左右
(2)下料的時(shí)候也要注意 板材的絲向再好不要跟折就彎邊同向
如注意以上條件  基本上就不會(huì)出現(xiàn) 炸 裂的現(xiàn)象  可以試試看`哦

曉風(fēng)

我們廠也遇見(jiàn)過(guò)，是折3MM的熱軋板。最后我們采用下料時(shí)注意材料軋制方向，使折彎線方向盡量不要平行軋制方向，還有在折彎時(shí)折彎刀具比要折彎的長(zhǎng)度稍短一點(diǎn)。

張吉富

材料可能有問(wèn)題,試試加大折彎R角和V槽的方法吧,如果還不行的話,那就只能在折彎處用封焊加熱后折彎啦!

8360137

可以把下模放大點(diǎn)啊

劉智坤

雜質(zhì)太多,R太小，下槽不夠,沒(méi)開(kāi)工藝孔,紋向問(wèn)題,

linyingwen

材料質(zhì)量達(dá)不到要求。

天田

材料和下模開(kāi)口問(wèn)題!!!!

libra284655

可能是材料的問(wèn)題，放緩折彎速度或許會(huì)好些！

gyq124296152

可不可以減薄兩邊彎曲部分的厚度，就是沖一下。既然可以增大兩端的彎曲半徑，那么反過(guò)來(lái)減少兩端的材料厚度，是不是也相當(dāng)于增大了彎曲半徑。不知是否可行，剛剛?cè)胄校€請(qǐng)大俠指教。

淡淡的烏龍茶

盡可能的使用R角大一點(diǎn)的上刀和開(kāi)口大的下模，另外，用角向磨光機(jī)在折彎處打出破口，可以很有效的控制爆裂，注意打磨角度很關(guān)鍵，這種情況在厚板折彎時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到，主要是材質(zhì)及剪切留下的毛刺過(guò)大造成，一般情況打磨一下就可以了。