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樓主: 孤酒

主軸切削力小,請大家看如下參數(shù)是否正常

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-9 20:47:45 | 只看該作者
回復 cyprotoss 的帖子
: P! R, G6 M8 U( O0 g/ s9 ?
4 u5 ^- i" u$ f不太明白,是不是還跟切削力有關系,所謂恒扭矩是什么意思?
12#
發(fā)表于 2011-3-9 23:05:15 | 只看該作者
不考慮傳動效率的前提下,扭矩,轉速,和功率之間的關系是T=9550P/n,T:扭矩Nm,P:功率kw, n:轉速rpm;把數(shù)往里帶,明顯的已經(jīng)達到臨界值了。廠家的解答是對的,只有降低切削參數(shù)了。不可能在這么高的轉速下還保持最大扭矩。順便問一句,是不是使用的低檔,只有低檔才能達到最大扭矩,這跟汽車的掛擋一個道理,起步時不能掛高檔的。

點評

非常感謝,就是不知道怎么算,現(xiàn)在還差怎么算切削參數(shù)和扭矩。  發(fā)表于 2011-3-10 10:35
13#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-10 09:49:58 | 只看該作者
本帖最后由 孤酒 于 2011-3-10 10:28 編輯
" `$ m3 m/ e0 z: Q8 J) ]
5 a- H+ q. l8 Z: T# ]# O車間還有一臺大連的MDH80,切削力明顯要比現(xiàn)在新進的設備要強許多,基本差一倍要,看主軸電機功率也是一樣的30KW啊,以下是從網(wǎng)上搜到的參數(shù):
* G( D3 A5 @. P% z0 |
5 U' C3 [3 o% o# f* s# y1 W+ P  Q+ q3 |
一、機床主要性能及特點
' W% K! {4 i# ]( K, Q  AMDH—80臥式加工中心是大連機床(DMTG)引進日本大坂機工(OKK)技術開發(fā)生產的具有國內領先水平,國際先進水平的臥式加工中心之一,該機床廣泛適用于軍工、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲的多工序加工。
* ?- ^5 ]; ^3 i& K& G0 x3 r二、機床特點
' t* _- `% [! s' b1、 加工范圍大,X、Y、Z行程:1400、1100、1050;
4 H+ W3 G0 ^! S6 Z2、 采用帶保持架的直線滾動導軌使導軌壽命提高2.4倍;
. J4 h5 E$ ~' o2 h7 p3 F" n; t3 C3、 采用內部兩檔變速的高速電主軸保證機床高、低速的加工性能及高速加工;
; a: F' O- y# L$ G( E4、 用先進的高精度中空冷卻絲杠技術提高機床加工精度;& a7 x$ j# [- [& V8 y. I
5、 用先進的溫度補償技術提高加工精度;9 x$ g8 G) U' y7 T7 \8 q6 F
6、 機床45m/min的快速移動速度縮短了加工時間,提高加工效率;
' B& }! s7 ~' I/ ^7、 機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪連動實現(xiàn)快速換刀(換刀時間:2.5秒);
  E- U" J1 Y- w3 G7 N; x# `8、 工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運動實現(xiàn)快速交換(交換時間:12.5秒);' u# f/ q4 S0 x
9、 機床體為整體鑄件,機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理,該機床整機重達24.5噸說明機床高剛性;2 |4 P+ J  c# W& e- R/ O: R4 p
10、 先進的FANUC180i數(shù)控系統(tǒng);
& G$ j, v0 C) K9 e三、MDH—80臥式加工中心技術參數(shù)  q7 R6 H5 o0 q
1、工作臺尺寸:800×800㎜) [; _/ \' B; }
2、工作臺頂面到主軸中心距離:80~1180㎜3 \* j# A* |3 v2 I, j! [
3、工作臺中心到主軸前端面距離:200~1250mm8 X' U' A3 d. f% a( s% e# W0 M9 @& f
4、工作臺最大承重:2000kg(等分布重量)
- E6 ~# b$ e( R8 y5、工作臺分度:1°×360°
8 c- D' @2 C% G4 [; i' ]5 [2 b6、工作臺分度時間:4.5秒(90°)
5 a4 Z8 I+ Y$ r. c- B! `! g- ]7、行程X/Y/Z向:1400/1100/1050(㎜): v5 C2 r% M6 z
8、快速移動速度:36m/min(OP:45 m/min)/ z2 M% i# |( z
9、主軸轉速:8000rpm(電主軸,2檔變速)
# i2 B0 j8 F1 {7 A8 _10、主軸速度檔數(shù):2(MS)3 M% i& Q0 K9 e" c
11、主軸內錐度:7/24 No.50
. J: Q6 q; Y! c$ o' E. B0 M# h6 j( ]8 H13、刀柄形式:BT-50
8 X& g* E6 l6 V3 p14、拉釘形式:45°
: C0 s# C  s0 A2 F, M* l& e+ J15、刀庫容量:40(OP:60、80、120、160), A  q  c0 a# |1 ^) j1 r
16、換刀時間:2.5秒(刀-刀),6秒(切-切)
# G) h5 Q: @: x" T17、最大刀具重量:25kg
2 B8 w, q* P+ G. \+ F18、最大刀具直徑:Φ115㎜(鄰空:Φ270㎜)
7 B# k( y0 i5 a; J+ w19、最大刀具長度:500㎜, }" m( i1 ?0 p1 D; k' e+ I
20、主軸電機功率:30kW(30min)25kW(連續(xù))* ?7 l/ L8 W9 Z' I
21、進給電機功率:X/Z:6kW Y:9kW B:1.6kW3 Q. R7 e# g) x; B  b6 w) E6 n1 V
22、交換工作臺數(shù)量:2
! w8 b, |; [$ |8 m23、工作臺交換時間:12.5秒
1 P- P0 k8 L5 c3 S$ A7 ]25、定位精度:±0.0025㎜
9 o7 y# p: v4 O. [) `3 D2 `. h26、重復定位精度:±0.0015㎜/ L8 U& C' s# l3 G' o. p
27、機床重量:24500kg
: C  _) C$ x8 z/ t' s" D28、機床占地面積:3682×6375㎜
# C/ A- b8 {  W" K四、MDH—80臥式加工中心機床標準配置+ ?1 z) ^! j& j& J
1、自動刀具交換系統(tǒng)(MG40,ATC)8 R  u3 c, n; L% D& [
2、螺旋排屑器(雙側)8 C) {; j. H, |( [* t2 ]) c. x
3、封閉防護罩
6 |9 [! Q5 q" I3 }) ]; O! m  t4、自動潤滑系統(tǒng)+ _. P+ E2 y) }5 }0 J% v' N
5、剛性攻絲* Y5 c$ ~- R$ h* F- z
6、可調墊鐵
7 y1 @( ]/ A" z% ~) q' F7、主軸冷卻裝置2 R0 }# e/ k! b$ P: B: d
8、工件冷卻裝置8 _& S9 D3 B+ W4 M4 @, @) u9 A
9、工具及工具箱
+ j. o4 N, d$ ~! P* [0 I10、RS-232傳輸系統(tǒng)! p" d* P- ]1 b, O5 N3 c  W4 c
11、雙交換工作臺及交換系統(tǒng)
, S3 r: V6 r6 ?1 N' ^! b6 @12、電器柜及熱交換系統(tǒng)3 n& Q7 B% C, i. x
13、絲杠中空冷卻系統(tǒng)6 S  X. U% [' S9 U* |
14、兩檔內變速電主軸(8000rpm)8 }5 r' q3 u: d# x, E
15、機床工作燈
+ N" g2 G! Z* O+ m* ?# V16、警示燈
* @1 v1 X/ X5 A2 H17、機床液壓系統(tǒng)
! u, L. l8 K2 d18、EM02/EM03自動斷電$ }3 p: j0 Z+ D( s$ v
19、接地漏電斷路器9 Y$ p/ S( R# t5 r2 Y
五、MDH—80臥式加工中心機床選項配置, [$ a! L3 W! x$ W
1、刀庫數(shù)量:60、80、120、160把7 h! Q# L. r. H' W) U) U& \0 _
2、主軸轉速:35~12000rpm電主軸0 k; p5 y; U1 D& s+ Q6 |
3、提升式排屑器6 z7 u5 m- O+ K/ n  `9 _8 ~1 L3 T
4、高壓冷卻單元(2 Mpa,7Mpa)" G, L( |( ]. k7 P. o  U* ]5 U9 ^
5、主軸內冷" e6 q0 _* \+ q! J7 g; x8 A& h
6、數(shù)控轉臺% b3 m+ }. Q  v) _; l# ~
7、清洗水槍, |' d+ F! Y* p/ Y
8、電氣備件
; t" y- z: r' q# u! G$ j9、噴淋式冷卻
; N% F9 G7 U3 i) J, y* J- U; }10、刀具壽命管理系統(tǒng)7 H( j2 r% |) r0 ~( w8 J9 H% R* T
11、刀具損壞自動重新開始
9 L% h% R: \/ X8 j+ T7 S12、自動刀具長度測量系統(tǒng)G37
14#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-10 14:12:37 | 只看該作者
回復 glate 的帖子
. f  Y7 o# \8 I" w: o# S9 S, e: v+ J/ U0 ^9 n9 o# Q. O
從社區(qū)找了個計算方式,現(xiàn)上傳附件,最后一項基本是目前的加工方式,最后算出功率22.44,并沒有超出機床功率。

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15#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-11 11:49:33 | 只看該作者
按廠家所說的算完功率是11.22KW
16#
發(fā)表于 2011-3-14 19:24:09 | 只看該作者
22/30代表的是瞬間(30分鐘)可以最大輸出30千萬的功率。切削特點是低轉速要求大扭矩。高轉速小扭矩的。
17#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-15 06:44:40 | 只看該作者
回復 wangeddiee 的帖子
) @! [' ^3 {5 U/ W* V0 S
! N7 a3 _" d, K8 Q1 R" Y, I5 h那就是說高轉速也能達到22KW功率吧?可廠家提供的參數(shù)只能達到11KW,也太低了吧。
9 D# d0 H0 _  y; A$ {8 [( B# z. g昨天在另一臺機床(25/30KW)上式切了一下,直徑100面銑,14齒,750轉,走刀速度1500,切深4mm,完全沒有問題,到這臺設備基本降了一半,還出現(xiàn)停轉,有些說不通。" k5 O$ D9 V( i
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