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樓主: z306786839

鏟刮是什么

[復制鏈接]
11#
發表于 2011-8-18 09:14:55 | 只看該作者
關于鏟刮的要求和等級有哪些?
12#
發表于 2011-8-18 09:51:15 | 只看該作者
平面刮削與研磨在機械制造與修理中廣泛存在,有些是機加無法代替的。刮研用刮刀(常用軸承鋼鍛造、淬火)有粗、精之分,粗刮刀寬厚約20×4mm,精刮刀小些。長度因人而異以刀柄頂在下腹部右側,彎腰后兩臂稍彎雙手一前一后握于刀刃后六七十毫米,能發力自如為宜。鍛好的刮刀先在砂輪機將兩面磨平行,端面與刀身和兩平面磨成90°,再用油石磨。用油石(加機油)把兩平面和側面磨光后,將刮刀立起左手在上右手在下磨端面,注意左手不動保持刮刀垂直,右手貼近油石,前后10mm范圍內來回磨。刮削時手按刮刀,髖部前送,前送將結束時提刀一氣呵成,被刮過的地方留下一個漂亮的亮點。
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$ i. g" f7 R2 \& B所謂“刮研”,是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示,再平面刮削——再研磨顯示,如此往復,交替循環,不斷運作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高,直到達到規定要求為止。
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" }4 M- n) l! n/ @1 B! Q平板的刮研工藝需要紅色鐵粉與柴油或煤油混合攪拌,然后將其色漿滴到平板表面用棉紗搽勻,研具與鑄鐵平板經過研磨以后,凸起部分的鑄鐵平板表面顯示的全是黑點,黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經過連續的交替循環不斷地運作不斷地刮研,黑點由稀少變稠密,由不均勻分布變為均勻分布。黑點的演變過程,也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。
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8 S* d+ N0 D$ p0 f! \$ M對研磨顯示出來的黑點要區分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應同按粗、細、精3個階段規定大小刮削,其刀跡方向應同方向排列,逐步刮削到黑點全數刮完。經研磨顯示后,第二遍以交錯方向刮削也將黑點全數刮完。必須指出,每輪刮削,刀跡必須交錯,否則將影響表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應有輕重之分,對亮點、大濃黑點用力要大,對大多數的濃黑點用力要適中,對淡黑點,則保留不刮,待下輪顯示后變黑時再刮,必須強調指出,對于分布在鑄鐵平板平面邊緣、角落的亮點。因隱布稀少,極易為人眼所忽略,極易漏刮。因為漏刮點在研磨時往往頂起研磨平板,妨礙黑點的正常顯示,會形成黑點越刮越少的現象。6 j" t. [1 e/ Y) @2 R( M

9 Q* D+ I0 {- L' W+ C8 E# S# i: s在刮研全過程中,一般都要經歷粗刮、細刮、精刮3個階段。粗刮階段:粗刮的首要任務應先解決形位誤差問題。刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次。經過反復循環不斷刮研,黑點由稀少變稠密,由不均勻分布至均勻分布,細刮階段:細刮在粗刮基礎上進行。細刮的任務主要解決表面質量問題,同時還要兼顧到形位誤差。精刮階段:精刮是在細刮基礎上進行的,精刮的任務是進行提高刮研表面質量,兼顧、核定形位誤差。精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,落刀要穩要輕,特別要避免刀角劃傷表面,當黑點增加到每任意方20~25點時,即精刮結束,其鑄鐵平板平面度應為0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度為Ra0.8~Ra1.6。: K, a+ A  U. o2 e

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點評

是一個鍛煉腹肌很不錯的方法!  發表于 2011-8-22 11:34
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發表于 2011-8-18 11:38:49 | 只看該作者
用直條的刮刀,厚度大約5mm,寬度約30mm,長度約300mm,一端是沿著寬度方向的較大半徑圓弧的圓柱形,可以隨時磨這個圓柱,使得端面鋒利,另外一端是木柄,可以手托,也可以頂在肩部、腹部的;工作時就是由木柄一端使勁,使得鋒利一端去除少量金屬,來達到微量修整零件平面的目的;區別與用三角刮刀橫向的刮削,就稱之為“鏟刮”;國內解放后的工業發展主要由北方傳遞過來,所以包括書籍大多以北方企業的說法為主的。
14#
發表于 2011-8-20 20:52:59 | 只看該作者
小手一抖 幾分到手  這個也要夠十五個字么?
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發表于 2011-8-21 12:43:31 | 只看該作者
油潑面 發表于 2011-4-27 22:14
) U' J+ N+ B: ]2 {: h$ y女同志干這個比較適合。

$ q: f4 U+ L6 v1 M5 W; w 女同志干活時的身材曲線太美了, 我相信每個正常的成年男子看到都會浮想聯翩的* V, z/ ~5 ^. R! G- D
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發表于 2011-8-22 00:09:24 | 只看該作者
我經常聽過這個名詞,但是沒有見人做過,見過刮鏟出來的機床軌道
17#
發表于 2011-8-22 11:36:43 | 只看該作者
現在很多的機床都是直接洗或者磨出來的導軌和拖板,鏟刮費時費事,降低成本!!所以很多機床廠的精度和質量也是每況愈下了!
18#
發表于 2011-8-22 16:54:57 | 只看該作者
鏟刮各配合面 鏟刮就是用鏟刀和刮刀以手工的方式,邊鏟刮邊檢查,使工件達到規定尺寸精度、 幾何精度和表面粗超度等要求的一種精加工工藝。在大修過程中主要有大托板和導軌 的配合、中托板和大托板的配合、壓板與被壓平面的配合等,以及恢復其精度,使其 達到設計要求。鏟刮的好壞直接影響機床的加工精度及機床的壽命。
19#
發表于 2011-8-24 15:39:30 | 只看該作者
刮研,我見過,我們車間以前做一個工裝讓人來刮過,說是比磨床磨出來的都好
20#
發表于 2011-8-24 19:25:13 | 只看該作者
就是刮研。不過在企業有這樣技術的人越來越少了。僅有一些老鉗工可以做。最近到過一個機床廠,見到的已經沒有刮研了,是拿著角磨機在上面推,難怪國產機床品質低。
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