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深孔加工是機(jī)械加工中的一道難題,尤其是細(xì)長孔的加工,難
. }' K2 P$ p8 X- d% t1 V點在于刀具細(xì)長,剛度差,強(qiáng)度低,易引起刀具偏斜,且散熱困難,- j0 }; Z9 ^' i
排屑不易,經(jīng)常會產(chǎn)生直徑變大,出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象,從而達(dá)不到加
, ]; k8 A! k4 l- t6 _" ^8 R! t工質(zhì)量的要求。因此,在沒有深孔加工的專用設(shè)備下,用普通設(shè)備- e' a7 @$ I6 ~* \/ _
加工深孔、 細(xì)長孔,刀具和夾具的設(shè)計非常重要。通過對車工單件
; U2 ^/ {6 c" Y f0 T小批量日常生產(chǎn)中,偶爾會遇到的一些精度要求較高的深孔、 細(xì)長. W/ Q4 d7 V, p% r1 X _) W
孔的加工,分析了其加工的技術(shù)難點,并設(shè)計了行之有效的簡易浮
2 y0 V9 N8 n4 ~動絞刀,從而使缺乏深孔、 細(xì)長孔加工專業(yè)設(shè)備的小型加工企業(yè)和( o* a: N) U9 p( d; E
個體加工戶對深孔、 細(xì)長孔的加工問題得以完滿解決,對小型加工
* C! G) P" F$ C' X* \7 z企業(yè)和個體加工戶有較高的推廣意義。
) y) c& S" f, z- h4 G1 深孔 細(xì)長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔
; c; A5 i C i+ P& O- ^4 Y! c深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔。 現(xiàn)代對深孔的加
0 `/ R. `* e! Y' `# a/ h2 O+ N工,主要采用專用的設(shè)備和特制輔助工裝來加工。其特點是效率
# d7 Z4 ?1 `9 ~9 Z4 A( `" G高、 質(zhì)量好、 勞動強(qiáng)度低。但對于一些中小型的加工企業(yè)及個體加
- I* G2 u5 n0 Q- F3 q# l6 x工戶來說,一般都不具備上述設(shè)備,因此只能因地制宜,因陋而簡,4 k. Q* A$ Z. x+ c
在普通機(jī)床上,采用簡易的工裝對深細(xì)長孔進(jìn)行加工。如圖 1 所+ N" K, ?6 f1 ^% _, |0 n2 s5 @
示,加工一尺寸精度為 φ12H7,圓柱度長度為 115 mm 的細(xì)長孔,
& W4 E& I* g( R因孔壁較薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,一次切
* j; [1 A u5 S" m' Z& \2 T削產(chǎn)生的熱量大,沒有足夠的時間消除熱變形帶來的加工誤差及
1 [% f) o b$ I: y' @. O7 q8 d7 M鉆削后留在孔壁表層上殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差,一次鉆削加工
3 s: \3 \- g; U3 t, o+ h$ i; K8 n出來的孔壁粗糙度也較大,不宜直接用來進(jìn)行精鉸孔加工。因此,/ L( f. S, t2 X: ^- F! r
為了減少熱變形和殘余應(yīng)力對精加工的影響,應(yīng)采取多次擴(kuò)孔加
8 K& M0 n2 }+ D$ _充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,以提高后續(xù)1 b; x9 y( {1 ]
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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