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樓主: hmy1010

多頭內螺紋怎么加工?

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11#
發表于 2011-1-12 22:18:36 | 只看該作者
不知道是什么可東西啊                         
12#
發表于 2011-1-13 09:53:30 | 只看該作者
大批量生產的,用數控加工最好
13#
 樓主| 發表于 2011-1-14 08:50:57 | 只看該作者
普通車床可以車,我也已經做出樣品了,但是效率實在太低了,不可能批量生產
14#
發表于 2011-1-14 09:16:20 | 只看該作者
7mm螺距 ,4個頭。不太好弄吧。普車很費勁的,尤其是內螺紋。
15#
發表于 2011-1-14 09:21:01 | 只看該作者
而且是28mm的螺紋,內徑大約21mm左右.只能用白鋼刀,如果用合金刀加工扎刀后零件基本就報廢了。效率極低的,如果螺紋長度較短的話還可以,刀具的剛性等因素決定了無多大實用價值,我認為如果是批量加工,最好定制專用絲攻。效率比較高,普車根本不可嫩批量生產。
16#
發表于 2011-1-14 09:24:21 | 只看該作者
樓主不會是逗大家玩吧,7mm的螺距,4個頭的梯形螺紋根本就不太可能,首先分頭就不好分。7/4=1.75mm ,我認為不合常理。
17#
發表于 2011-1-14 10:34:53 | 只看該作者
好像不是很難吧
18#
發表于 2011-1-14 12:34:23 | 只看該作者
其實這種屬于冷門,做應該沒問題,好像數控車也沒有優勢,刀具無法高速切削,還要借刀,若是一個頭應該還行,4頭就不太現實,至于分頭可以自己做個分盤之類的夾具,若用絲攻就夠嗆了,要么就留余量精光一下,不知車削中心加工中心怎樣做的?國外應該有更好的辦法。
19#
 樓主| 發表于 2011-1-17 14:01:17 | 只看該作者
我打樣的方法就同樓上講的一樣,數控車不行,沒那么大的力,也可能我的數控太小
20#
發表于 2011-1-17 17:49:15 | 只看該作者
你是指分頭嗎 用小流板就可以的
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