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縮孔問題怎么解決?

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1#
發(fā)表于 2010-12-28 09:54:10 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近公司有些產(chǎn)品,縮孔現(xiàn)象嚴重,敢問各位大俠,有好的建議沒。& C  L' b( z& c) J9 E: b9 T
0 \* U- C% I2 ]
  覆膜砂鑄造。8 f) F; D9 ?) D. ^7 S! n% \& K
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2#
發(fā)表于 2010-12-28 10:52:33 | 只看該作者
       鑄造縮孔的形成,是由于材料選擇,澆注方式,澆注溫度,澆冒口和澆道設計來形成,是無法避免的.
/ v0 {. c% ^: K9 @7 n       在確定鑄造材料和鑄件幾何尺寸的前提下,只能通過澆注溫度,冒口和澆道的設計(屬于模具工范圍),澆注流量,這幾個因素來建立符合工藝要求的凝固順序.
  ^+ v' D8 W  |+ Z) k$ M/ F/ x0 @

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3#
發(fā)表于 2010-12-28 17:09:08 | 只看該作者
看看你產(chǎn)品的結構,在壁厚的地方放上冷鐵,讓其冷卻速度自下往上均勻的冷卻。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-29 15:16:39 | 只看該作者
回復 門前的小木橋 的帖子
% \4 |0 N9 f5 |: g) I: J6 q3 A& g' r
& e, _# g2 D: A9 w$ L
  我的意思是一般解決的方式有哪些?可以通過哪些程序可以解決縮孔現(xiàn)象。
3 u3 v  R% q7 Z; ^ 2 K+ A( J1 x* d4 q- a* C9 w
8 d3 q0 `' g0 u
    不過還是謝謝,學習了,呵呵。。
9 u4 E' u$ g4 |" |+ T. O$ {4 A" b# S
5#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-29 15:17:48 | 只看該作者
回復 zhangying9903 的帖子7 r1 z: v; Y: I  P, y+ j* M

+ [3 f; ~# d( ]% ^- C% t
" k" ]4 p2 N- G; { 謝謝關注,不過這個是覆膜砂,很小的鑄件,用熱法制芯的。。
; D( d  B2 Y# \- `' j" A6 d0 z' Y% i: O# I4 q$ @
6#
發(fā)表于 2011-1-24 13:46:38 | 只看該作者
出現(xiàn)縮孔問題?
, Q% _& S+ I! k5 G5 y0 g5 J1、分析廢品率,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計看看問題側重點在什么地方?如果是50%以上是系統(tǒng)問題,好解決,問題點比較直接。如果廢品率在10%左右,就要通過魚骨圖分析原品,逐一分析排除。
  s' [% s; ^0 U7 g2 l% y5 I% Z, L) k2、優(yōu)化熔煉工藝,保證合理的CE量5 X" P2 r, k7 g- @5 q
3、優(yōu)化孕育工藝,澆注問題
! {, M4 b! ~. {5 u9 B0 R4、優(yōu)化模具工藝,優(yōu)化澆冒口,提高補縮& H6 Q; |5 Z2 _' {3 t8 V: m* }
建議,你公司購買鑄造用CAE模擬軟件,在設計初期先進行模擬分析,再通過工藝驗證優(yōu)化CAE模擬軟件參數(shù)已求接近生產(chǎn)實際。
7#
發(fā)表于 2011-6-3 10:39:27 | 只看該作者
謝謝個位大俠學習了!
8#
發(fā)表于 2011-8-26 09:54:13 | 只看該作者
我們是覆膜砂鑄造,最好能發(fā)個工藝照片,以便更好的分析。

點評

這個早就搞好了,謝謝關注,我也是做腹膜砂的。  發(fā)表于 2011-8-26 11:11
9#
發(fā)表于 2012-3-5 10:11:05 | 只看該作者
這個最好是通過模擬,更改不同的冒口大小及位置來解決!同時配合相應的澆注溫度,不同的澆注溫度有不同的效果
10#
發(fā)表于 2012-3-6 22:33:16 | 只看該作者
主要是改變澆注系統(tǒng)設計,或者改變澆注溫度。還有就是改變澆注速度
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