|
|
照工作最慢的人群為基準去制定定額標準。大多數(shù)人1 P* D! N$ p" ? h. ^
普遍認為：工時定額的絕對準確是不可能實現(xiàn)的，筆者: W: @. E3 X# b8 k3 `0 {+ j
也同意這～ 看法。工時定額的制定，就是要兼顧大多
Y a! h! G9 L* d, N數(shù)，就是為了多勞多得、少勞少得、不勞不得。如果因為- t w8 D+ K3 I4 k) x* Y
個人技術水平低下而造成獲得的勞動報酬比別人少，6 P* Q! p% H! s, T" A3 {3 s
這是正常現(xiàn)象，是實行定額管理的本宗。然而總有少數(shù)
" {7 O: u3 O% G s. w: B Z6 L0 q人不思進取，不愿去找并彌補自己與他人的差距，而是
. @* l; |- _2 C9 I; T一味靠要工時過日子，如果車間照顧這些人，就會對大) f1 i4 C" z+ }% C
多數(shù)靠辛勤工作賺取相應報酬的人產(chǎn)生巨大的心理沖
0 \/ p2 ]6 }9 g, A; Y; [) a2 ]8 c b擊，致使他們也去要工時，相互攀比，結(jié)果造成工時定
/ C! o0 c& E8 C/ h額很難穩(wěn)定控制的混亂局面。所以，衡量工時定額制定1 n/ @7 V$ J$ D" ^+ W8 W
得合理與否，只要看它是不是能夠博得大多數(shù)人的滿9 M. U. u* d6 e% D+ [7 w6 [
意即可。8 Y! L4 L& Q8 q) f0 L; c
5)制定工時定額應有科學依據(jù)，力求做到先進合/ A# f2 u: g0 P/ v' t5 }2 v$ |) S, A
理，同時要考慮各工序、各班組、各產(chǎn)品之間的平衡。現(xiàn)
- ~9 i( V; C" o1 d有機械加工工時定額方面的書籍標準特別少，僅有的
7 R1 N+ B. ^3 R8 I幾種也都是20世紀60年代的版本，現(xiàn)在可以拿來作為
% H' m( G5 Q1 a$ P/ R& \參考，但不能按部就班。目前車間推行的工時定額標. o: b* Z* { z
準，是多年延續(xù)下來的，已經(jīng)為大眾所認可。至于各工 [8 J! o6 O1 r) ~
序、各班組和各產(chǎn)品之間的平衡，這是定額制定過程中8 O9 a$ Y) V0 Q9 h3 l# V
尤為重要的問題。大多數(shù)情況下員工來要工時，不是因
' N: R+ `4 K5 [; h4 @為工時不夠，而是因為工時相比其他工種、其他工序或
% e5 l+ V/ T: ?, A9 P* Q其他產(chǎn)品不平衡，付出同樣多的時間，獲得的回報卻大
) d& ~' F+ q% x$ n相徑庭，此時車間工藝員要對數(shù)月的工時統(tǒng)計情況進
. J" H+ t, r0 `& q$ G% c9 M7 v& [行縝密分析，同時還要充分考慮各工種勞動強度、技術* X# ?# X" q* L1 \
密集度，各工序加工難易度的不同等實際情況，最終進
4 K- e" f' {7 g行工時定額的平衡工作，要向員工說明其中的道理，道, x; K( ~" n' a. n/ J* k
出產(chǎn)生差距的緣由，獲得他們的理解和信任。
7 B8 z8 ^) }. v6)制定工時定額必須要“快、準、全”。也就是說，生- t1 g. s( H/ p) P& z% }9 J
產(chǎn)任務尚未開始，相應產(chǎn)品的定額就必須已經(jīng)制定并' m1 K( m; y4 |3 j& \5 C; X
頒布到位了，同時要準確可靠，因為制定實施后的定額
% a j7 U0 Q# v$ _, p1 e3 [不宜再作改動，還要全面具體，不能遺漏一道工序。工
* ~+ C, ]4 ^; Q! g時定額管理也和其他管理工作一樣，要先有制度標準，' y: c3 x# r4 F) {; N& o
而后才有按章執(zhí)行和按律考核。定額就是按勞分配的+ h6 S9 D$ i' q) J8 F) h. N
標準，是車間對員工進行工作量考核的典律。反之，定
8 T# |" B6 q$ o& d額制定遲遲不到位，會造成員工心中沒底，認為干快了$ F" t+ H0 ]* d
會有削減工時的危險，所以必然致使生產(chǎn)效率低下。
* S& i: `9 P8 f$ _以上是定額制定的一些基本原則，下面再來簡單
$ V4 M3 j* M$ j( H了解一下制定工時定額的幾種方法：
) ~( [! d7 D0 c6 t0 ]1)經(jīng)驗估工法，即工時定額員和老工人根據(jù)經(jīng)驗/ M" r* D. a+ ~& |& ?* }
對產(chǎn)品工時定額進行估算的一種方法；
- |4 {3 H3 G( j* P) S5 O; ^" O$ H! n12)統(tǒng)計分析法，即對多人生產(chǎn)同一種產(chǎn)品測出數(shù)
" D0 j; l) p3 e據(jù)進行統(tǒng)計，計算出最優(yōu)數(shù)、平均達到數(shù)、平均先進數(shù)，0 t L o6 \$ y& b7 D+ L
以平均先進數(shù)為工時定額的一種方法；
6 B6 c1 ~( {1 ]2 I9 S類比法，將類似產(chǎn)品的工時定額與以往已經(jīng)制3 Q) N2 q+ ^3 |3 Q
定定額的產(chǎn)品進行對比后給出新產(chǎn)品工時定額的一種; Z: f7 W( ~ r: v; i! {
方法，主要應用于有可比性的系列產(chǎn)品；
$ _3 ?. n5 k3 K0 P4)技術定額法，分為測時法和計算法兩種。測時法
3 ?5 E8 |) z+ }( \6 o% `就是考察員工的實際加工時間；計算法就是按照相應% {. B: N% l" e$ u; l) M
的標準或手冊計算出加工時間，一般需選定合理的加
3 c/ X3 E1 J$ G2 M/ \工余量、吃刀量、機床轉(zhuǎn)速和進給等參數(shù)。- J/ c" o( Z* N% \7 v
3 工時定額管理中的常見問題及其解決方法: ?% D/ d6 r4 s/ a& |
在了解了上述內(nèi)容之后，我們就不難看出，車間工% S4 y& w1 G: p* |' h. {, [
時定額中主要存在以下幾方面的問題：
% O0 i. u$ m/ U: h+ b1)少數(shù)員工的“紅眼病”問題。因為定額的制定只
& f0 \( a. O7 ^兼顧了絕大多數(shù)人的利益，所以總有一些不思進取的
; N# W% c; ^5 @7 R0 x2 J e員工，希望通過向車間要工時而不勞而獲，而不是通過
) S7 A+ U2 o; b' T) E4 E% f自己的努力來提高操作技術水平或改進加工工藝。他
$ L9 I6 @" b; [們看到別人獲得的報酬比自己多就眼紅，眼紅了又不; X4 M* F) q7 x
愿吃苦，于是就編造各種理由來想方設法地抬高自己7 m: c$ _- q; `5 s! U
所加工產(chǎn)品的工時定額，以期達到不勞而獲的目的。對
9 M( R) }( Y3 T! Y4 ?# f此，車間應嚴格控制工時的調(diào)整，成立工時定額考核評1 p; H/ j6 P7 B, Q
估小組，吸收不按工時計獎的有經(jīng)驗人員參與工時調(diào): [; ~$ ~; ~" [' h3 ]
整的評定工作，但不參與工時定額的制定(如前所述，1 [. l) \+ S' c, }) a: C
定額的制定必須由一個人來完成，其他人不應干擾)。- r& U1 m6 n0 z
以往車間曾吸收各班組長商議是否進行調(diào)整，但實踐/ K8 c& M. y) a
表明，各班組長II-于人情往來，往往不會公平合理地作
8 h0 }1 l9 ~( ^1 p出最終判斷。同時，對于此類人，車間在決定工時是否# m5 [. T6 t) u- m8 z1 R6 q
調(diào)整的同時，還要積極進行說服教育，必要時可以重新安排適宜的崗位，做到人盡其才，各得其所。0 @2 B* m- g. F7 ~8 M
|
|
發(fā)表于 2010-12-24 11:11:57
QQ好友和群
QQ空間
