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怎樣避免或者減少機加工后的變形問題

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1#
發表于 2010-12-15 12:42:34 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近來了一批很棘手的活,4000*600*35的板材需要加工出特殊的形狀,工廠安排了工藝是先銑兩個大面,再銑外形,最后換小銑刀扣里面的復雜形狀,活最終干出來的效果有點像E字,只是內部有很多凹槽,長度方向還有個小凹槽,結果加工后大板在長度方向成C型凹陷,用靠尺檢查最大變形量有5mm,誰知道是什么原因呢?! y  V( d1 z4 \  Z3 S+ J2 x) n
是工藝安排不合理還是缺少必要的工序呢??請大家不吝賜教啊,多多發表個人看法,謝謝!!
  D) p* ?8 X0 b5 M& J
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2#
發表于 2010-12-15 14:36:04 | 只看該作者
我猜,能否在粗加工后安排熱處理工序,變形可能是加工應力引起的,也有可能是加工好了后局部應力集中引起的,增加一些保持零件尺寸的熱處理工序可能有點用,這么大板子肯定有變形的
3#
發表于 2010-12-16 00:54:22 | 只看該作者
長度方向的尺寸應帶預留變形余量,因為工件越長變形就越容易,E字的右側沒有強度所以也容易發生變形。所以工件的左側也應該預留余量。
4#
 樓主| 發表于 2010-12-16 07:43:55 | 只看該作者
2樓說的很有道理,我們也是這么分析的。粗加工是不是應該預留加工余量以消除粗加工后的變形問題,然后馬上送去人工時效呢?3樓說的E字的右側沒有強度是怎么一回事情呢,能不能詳細說下,謝謝!
5#
發表于 2010-12-16 15:18:59 | 只看該作者
先留余量粗銑,后正火處理,再精銑到圖紙尺寸。
6#
 樓主| 發表于 2010-12-16 16:04:47 | 只看該作者
這樣操作變形量能控制在什么范圍內呢?
7#
發表于 2010-12-16 19:05:31 | 只看該作者
先粗加工去掉絕大部分余量,然后消一下應力,再精加工
8#
發表于 2010-12-16 19:34:01 | 只看該作者
應力是一方面原因,但一定要先粗銑,再精銑,方能減少變形。
9#
 樓主| 發表于 2010-12-17 07:27:13 | 只看該作者
嗯 說的都比較好  順便問下誰知道塑料能否進行機加工?
10#
發表于 2010-12-18 11:25:22 | 只看該作者
塑料可以進行機加工,我們經常干,選擇刀具很重要
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