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樓主: szmahr

數控加工中心刀柄錐度的檢測,請教

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11#
發表于 2010-12-5 10:34:35 | 只看該作者
贊同批量時采用錐度量規,既可測量角度也可看最大尺寸的控制情況,如果只有幾件需檢測的話也可委托計量部門幫助檢測,不需要自已配置
12#
發表于 2010-12-7 13:52:46 | 只看該作者
如果萬工顯上有大點的頂尖的話,也可以測出錐角的
13#
發表于 2010-12-7 14:21:59 | 只看該作者
作為車間用,效率最高的目前仍然是專用檢具。
14#
發表于 2010-12-7 15:19:35 | 只看該作者
我也有類似的工件要檢測。我想用正玄規配合平板塊規不知道行不行。

點評

根據工件的公差、正弦規和平板的精度來綜合判斷行不行  發表于 2010-12-7 15:29
15#
發表于 2010-12-8 16:55:38 | 只看該作者
回復 szmahr 的帖子, K9 `/ ^& b, \

, W  \! H! F* H4 v( ?6 E我是愛德蒙得的,你應該聽過吧!我們做了很做測量刀柄錐度的。都是用氣動量儀測量!測量大小端面直徑,計算差值,當然也可以直接計算出錐度,看用戶是加工還是驗收了。' J( X, N% S) c2 J9 m9 q; x
塞規的方式缺點至少有三:1。一般過來要求是接觸面積大于75%,多少是75%?也只能是大概估計一下
2 c0 ?5 L% l' ?! B3 ?9 {                                          2。效率低,得不斷進行涂色,不方便,有時候容易卡主% ^2 p: B3 C) i! T, ^. `
                                          3,不能指導加工調機,控制產品質量趨勢,只能超差時才知道不合格了,尤其是錐面比較長的話,直線度如何也不能判斷。
9 O# j' F" I& }$ h: C- G6 O下圖是測機床主軸,內錐的測頭照片。, X3 M/ U6 \% k" j9 R

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16#
發表于 2010-12-8 19:11:06 | 只看該作者
       涂色法有它的弊端,但是樓上給人家夸大了,有檢驗的師傅涂色法看接觸面積,還是比較靠譜的,不是你說的75%那么簡單。我們采用氣動測量或者電子測量,當然比那個方法先進。
  d7 `  M) q! A# g4 z    樓主就是嫌馬爾的氣動量儀貴才來這里問的。至于測量錐度的照片,我就不在這里發了,至少看起來不比老外丑多少,價格不到3/1-1/4。可氣的是今天下午的一個電話,認為國內做不了,我讓他自己去用戶那里看去。
17#
發表于 2010-12-8 21:59:00 | 只看該作者
哈哈,看你能控制的精度了,做是都能做的。如果GR&R你能過就沒問題
18#
 樓主| 發表于 2010-12-9 11:41:31 | 只看該作者
回復 singing18 的帖子, o4 `# D+ Z# Y. }; W

! ]# `  I  S5 M3 J8 m謝謝!. O9 T2 b4 N+ X: `& y
我們目前就是因為氣動測量價格偏高。所以想選擇其他方式。& Z4 J5 m( n0 A# ]+ B- ~5 q! ^
不過目前我們通過三角形原理,加上電感測頭,初步已經解決了外錐度測量的問題。
  E/ q0 s) V! p3 J
19#
發表于 2010-12-9 19:06:28 | 只看該作者
三坐標里面很好建大的啊
20#
發表于 2010-12-11 20:46:03 | 只看該作者
用三坐標試試很簡單的
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