如何保證兩面磨削的平面度在0.05mm以內？

hesheya

希望前輩高人們把好的經驗拿出來跟晚輩們分享啊

399684470

熱處理完后變形大不·要不大磨的時候用東西吧翹起來的地方掂下大面積見光在加工另一面··然后兩面在反復翻面磨

kirbyhuang

工件下墊薄橡膠正反面反復磨削。

yuqiao45305

小進給量 上切削液 慢慢來就可以

hesheya

還有更好的方法嗎？事實上在熱處理之后像這樣的板變形是不規則的且變形量在0.2以上

史德潮

熱處理啊！變形大，提問題時你沒說清楚。

王何氏

我加工過０.８毫米的零件。像你這個零件最好在熱處理時采用卡具防止變形

古董1883

你確定平面度不是0.005MM？
你的數量是多少，幾個，幾十？還是幾百上千，
1 t4 G" q5 s  a你的磁臺吸力不要開到100%，看情況，開個30%樣子，這樣工件就不會被吸變形
% u( ?% _/ R) ?你的東西熱處理了，硬度較高，砂輪要軟點的WA砂輪，硬度J比較合適
粗磨得話砂輪打粗，金剛筆要鋒利的，修出來的砂輪刃才鋒利，周圍用1.5MM的大薄板擋一下，這樣工件牢靠些
先把一面的大面積磨出來，再磨第二面
整個過程中砂輪要鋒利，進刀不能太多，特別到尺寸時候，如果懷疑砂輪不鋒利了，要修下砂輪，不然，磨削熱液能使工件變形，因為你的板太薄
: Q; v! `" m! m. v- @' x3 r你的平面度是0.05MM，是一點不高的，只是太薄，所以增加了加工難度，要是是0.01MM或0.005MM的話，工件快到尺寸時候，磨削過程中工件稍一發熱，活就報廢了
不能太快和急，做了一些后在熟練的基礎上可以適當加快速度
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古董1883

第一面的大面積磨出來后，磨第二面的時候，可以開全磁，吃刀量也可以稍多些

daichangchun

18樓說的很詳細，先把一面的大面積磨出來，再磨第二面時也不要開全磁，再檢查下是不是很平了，不平的話在下面墊間隙片，重復第一面加工方法