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差之毫里,失之千里

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1#
發表于 2010-11-28 16:11:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我認為以現在中國這樣的國體,要下決心搞什么都是可以搞得好的
但話說回來
機械水平還是要靠積累
就算人家免費送給你,沒有自己的摸索和參悟
會很快就忘了
也就是:書上得來終覺淺
如果別人真的材料的技朮要素和熱處理的工藝參數給了我們
我們就一定能做出好東西來嗎
答案是可以
但一次可以,兩次可以,多兩次或者換了個人可能就不行了
也不能說我們這么一個大國家全部都是沒有質量意識的
問題是如果沒有經過自己的東西
根本就不知道技朮重點在哪
稍出一點問題就不行了
就是差之毫里,失之千里

當然,這些全是廢話
我認為:在機械壽命方面的水平主要由材料和熱處理決定
而在高端產品上還是由高性能機床決定的(這些好的床子在一些國家是限制出口的啊)

點評

記得某本書總結的設備(或零件)可靠性的比例為材料30%設計40%加工10%其他(比如裝配等)20%  發表于 2010-11-29 15:23

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參與人數 2威望 +11 收起 理由
一只想飛的貓 + 1 倒不是內容讓我感動,而是字體非常親切,仿.
老鷹 + 10 說得好。

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2#
發表于 2010-11-28 16:20:02 | 只看該作者
高性能機床,我們差距在哪里,是設計,還是零部件或數控系統,還是裝配。從哪里入手來解決呢。
3#
發表于 2010-11-28 16:26:05 | 只看該作者
全面都有差距。不好解決。
4#
發表于 2010-11-28 16:39:10 | 只看該作者
不管是抱怨也好,夸獎也好,中國工業總是在大踏步的前進著,不管是看到不足的恨鐵不成鋼,還是感覺良好的信心百倍,中國工業在世人眼中的形象總是不見其長,卻長在其中。
5#
發表于 2010-11-28 18:05:01 | 只看該作者
同感,衛星可以上天,但是航天飛機絕非易事。區別就在于是一次性還是重復利用。持久性問題。個人感覺中國要做好機床,必須做到標準作業流程,把東西全部固定下來,按部就班的做才行。我們太喜歡耍點小聰明了。中國人的靈活成就了現在的成績,但是也導致我們在高端市場與德國或者歐美的差距。

再一個行業起步初期,日本采用的政策也挺管用,政府組織企業人員或者研究機構研發,有償給企業使用。就是他們那個通產省的作用吧。使日本戰后迅速趕超美國。我們國家看到有申請專利的,有搞研究的,可是如果你統計一下有多少專利是真的可以用的,或者產業化的,估計就難說了。我也參加過幾次專利申請和政府的技術改造或新產品的鑒定,都是走走過場,賺錢而已。
6#
發表于 2010-11-28 18:33:41 | 只看該作者
學習中謝謝!都有感而發。
7#
發表于 2010-11-28 18:42:42 | 只看該作者
慢慢來積累  相信我們也有那天的!
8#
發表于 2010-11-28 18:57:27 | 只看該作者
確實是的,現在高校老師搞的很多研究都應該不上實際工程中,而大學培養的學生和工廠的要求之間又差了一截距離
9#
發表于 2010-11-28 19:02:41 | 只看該作者
小弟覺得中國的技術行業最缺的不是人才 而是下面的一線員工對咱們的技術文件的執行力度  他們的不在乎 咱們的無奈 最好到我們的無所謂 應付就應付 后面只要一頓飯啥都解決啦  咱們也都不介意那些啦 只要老板高興 咱們做什么假的都無所謂 只要荷包不少東西就無所謂   
10#
發表于 2010-11-28 19:08:40 | 只看該作者
缺啥補啥吧,不是短時間能解決的問題。
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