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鍍鉻層附著力太小是何原因?

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1#
發表于 2010-11-17 19:50:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近有一只工件,是一直徑300長1600的滾筒,表面鍍鉻后再磨,發現鍍鉻層一塊塊地被磨掉了,這什么原因造成的(工藝?)?注:事先滾筒表面已經精車了一遍
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2#
發表于 2010-11-19 10:24:08 | 只看該作者
滾筒受力大嗎,如果大,是否表面高頻處理,加硬度。( b' V; y! b2 N& F
鍍鉻是裝飾鉻還是硬鉻。
3#
發表于 2010-11-19 10:25:00 | 只看該作者
鍍層厚度也是問題吧。
7 y) _2 q9 w) I( s  a另外,這個東西,找專門做鏡面輥的做就好了。
4#
發表于 2010-12-15 21:51:34 | 只看該作者
也想知道....................................
5#
發表于 2010-12-16 21:08:51 | 只看該作者
鍍鉻前一定要精磨的,就是必須要達到一定的粗糙度要求
6#
發表于 2010-12-20 10:54:13 | 只看該作者
表面粗糙度要小, 要清洗干凈, 適當進行一下刻蝕, 開始電鍍時短時間內用大電流沖擊鍍再轉為正常電鍍。

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
怕瓦落地2011 + 1

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7#
發表于 2010-12-28 19:43:01 | 只看該作者
跟鍍前的表面粗糙度以及鍍層厚度有關系!
0 X" o0 g! c: V1 r
8#
發表于 2011-1-11 22:14:00 | 只看該作者
如果是批量性的就有可能是槽液、工藝參數、擺放方式等有關' M: z  K. z( q+ a# m
但如果只是一件,那么就是可能是這件產品本身的問題,表面不夠干凈。
9#
發表于 2011-1-28 22:09:13 | 只看該作者
鍍鉻要精磨,鍍后一般為拋光
10#
發表于 2011-2-9 19:11:12 | 只看該作者
表面粗糙度要小, 要清洗干凈
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