鑄鋼工件加工時 有砂眼怎么辦？困擾我

飛雪/aiq無痕

這應該從刀具的材質選擇和磨刀角度等方面去考慮吧

楊帥

鑄件難加工情況分析：

1，某些工件單件加工時間長，刀具走不到頭就已經磨損導致工件返工，影響加工效率。

2，鑄件夾砂，氣孔，白口等原因造成刀具經常崩刃，甚至出現“扎刀！工件表面形成嚴重接刀痕甚至造成報廢。

4，補焊過的毛坯件如鑄鐵、鑄鋼之類，焊縫部位硬度高，刀具經過焊接點時損害嚴重。

5，本身材質硬度高，如高猛鋼、高鉻鑄鐵等工件。

目前以上行業普遍采用刀具大致分為兩類：

1，大部分中小企業仍然在用焊接合金刀頭如YG6，YG6X等牌號,。此類刀具本身抗沖擊性優越，但由于其紅硬性低，刀刃磨損后見到夾砂，造成崩刃。所以很多工廠誤以為焊接刀頭不抗沖擊，其實歸根還是不耐磨的原因！

2，大批量生產單一產品的企業大部分用的是涂層硬質合金刀具和陶瓷刀具。此類刀具相對焊接合金刀頭比較，耐磨性能明顯提高，加工效率也得以提升。但是此種刀具在加工鑄鐵件也不能完全生勝任。首先陶瓷刀具抗沖擊性差，基本上用于精車或光刀使用。涂層硬質合金本身基體抗沖擊性并沒有該變，且涂層厚度一般不超過過30微米，一般的物理鍍層只有8微米左右，涂層在遇到夾砂、氣孔、白口等崩掉之后，基本上和焊接合金刀頭無異，所以在生產實踐中涂層合金刀具被大量不正常的消耗，造成加工成本企高不下。

華菱超硬公司針對以上加工難題，經過反復實驗研究，研發博士、教授親自去加工現場蹲點、交流，終于針對性的對以上行業研發出性能優異的整體式CBN刀具，并獲得實用性國家專利，HLCBN刀具本身紅硬性比以上刀具都高，而且比陶瓷刀具抗沖擊。大量實驗和案例證明其壽命是涂層合金刀具的幾倍到幾十倍。已經是現在灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，鑄鋼等粗加工的首選刀具。

綜上，在上述領域，包括斷續，白口，夾砂，氣孔等鑄件中，HLCBN刀具已經作為一種新的工具革命，引領著切削技術的進步，也正在被越來越多的人認知。

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秋之緣

頂一下9樓，我們過去也是這么做。

狂龍豪帝

我們加工鑄鋼的比較多 粗車的時候好說直接用不開刃的刀頂過去 精車的時候最好 用硬度強的小鏨子把氣孔稍微打一下 因為精車進刀量都很小 所以輕輕的打下氣孔低大于進刀量就可以了

174513396

用T5合金刀基本不會有問題 刀尖倒R角

DFSBT

用補焊的方式來試試看行不行。

海納百川123

學習一下，很有用。怎么避免

愛像一條琴弦

chenyi19830926 發表于 2010-11-18 18:56
另外有一種方法，用金屬粉加502膠水填上去，再加工。我們公司里常做的。

6 q) Y- O  ]2 T能行嗎？覺得有點行不能也。

小陽1246770187

還是同意刀具的問題      

小螺帽

鑄鋼見意把砂眼用電焊補起來，在加工