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樓主: ownyun

車床光潔度差粘刀振紋怎么辦?鋁合金、Q235....

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11#
發表于 2010-11-16 22:16:51 | 只看該作者
不是車工 而是磨工,,,,,,,,,,,,,,,
12#
發表于 2010-11-16 22:23:23 | 只看該作者
學習了啊,呵呵。。。多多有這樣的案例討論啊
13#
 樓主| 發表于 2010-11-16 22:48:23 | 只看該作者
最好給站長提一個建議:改進網站功能,允許上傳視頻,哪怕是很小的也行的,別的版塊咱不議論,可是對于機械加工要是有個視頻看看那就太好了!不知大家是否贊成呢?
14#
發表于 2010-11-17 09:19:31 | 只看該作者
用走芯機做,采用3000轉,走刀量0.2,粗車采用2mm的槽刀,精車采用30度帶修光刃。
15#
 樓主| 發表于 2010-11-17 10:23:39 | 只看該作者
回復 yangbo021 的帖子8 A; w* [+ v2 ?- D2 F' [

7 g. X) ~; V0 \" [8 `4 ~" J——————用走芯機做,采用3000轉,走刀量0.2,粗車采用2mm的槽刀,精車采用30度帶修光刃。————————
8 J5 n5 b$ ]! [: E6 g9 f: v樓上兄弟,對“走芯機”不了解,方便的話就發個照片吧。
& I" }1 u5 c& b/ u+ s0 ^6 B另外,這個件的加工轉速確實是越高越好,看來兄弟對機械加工了解挺深的。不過呢,不可以采用粗精車的,因為一旦加工余量沒有足夠的大,就不會產生表面“加工硬化和擠壓”的現象了,這一點可是最最關鍵滴吶。當初按照常規也是這樣做的但效果比這差遠了。結論就是:必須一刀加工到底不可安排粗精車。況且這個產品屬于大批大量的標準件性質的,必須高速高效,否則價格太低沒錢可賺吶。0 x# U6 v1 S6 `. O' A2 x
16#
 樓主| 發表于 2010-11-17 10:25:57 | 只看該作者
我會盡量把這個帖子保持在首頁的上半部分的,希望大家常來看看吧,互相提高長長見識...
17#
 樓主| 發表于 2010-11-17 11:55:13 | 只看該作者
采用高速切削的意義還在于:促使切削快速排除,防止纏繞造成工件拉毛劃傷等問題。
18#
發表于 2010-11-17 16:00:57 | 只看該作者
我這邊有走芯車床資料,如果需要發郵件給我yangbo021@hotmail.com
19#
發表于 2010-11-17 19:07:27 | 只看該作者
用R0.8的刀一刀就可以出   不用精車也不用鈍刀    當你精車的時候由于余量太小    光潔度是出不來的     用2600轉F0.1就可以直接一刀出           
20#
 樓主| 發表于 2010-11-17 19:23:47 | 只看該作者
回復 dengnihuilai 的帖子
6 W' t9 R0 S* j& Y9 _! m. N' {2 h# F& G5 K! V, T. s
——————用R0.8的刀一刀就可以出  ——————: E$ I0 `4 ^  d5 W6 p5 f
用R0.8的刀具在加工到球面的曲率比較大的位置時,粗糙度有點不理想但是也不算超標。
$ f+ w7 `: M' _- {% @我用的刀R值大,主要是考慮到刀具的壽命、加工成本的問題......# F) r' w6 t' a$ @/ P, p
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