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不論是普車還是數(shù)控車,車螺紋是經(jīng)常的事。過(guò)去都是自己磨車刀,一邊磨一邊用角度樣板對(duì)角度,很費(fèi)勁。現(xiàn)在有了成型的螺紋車刀塊了,就不用再磨刀了,但刀磨鈍了就得換刀塊,不但浪費(fèi),還增加了加工成本。
1 E, ?& o+ S2 \5 ?* v4 { 用圓盤螺紋車刀,可以把這兩種刀的優(yōu)點(diǎn)整合到一塊,從而提高效率,減低成本。其結(jié)構(gòu)是一外徑40,中心為一M12的螺紋孔,外邊緣就是螺紋角度的形狀尺寸,常用的公制螺紋角度和管螺紋角度等。刀具材料為W18Cr4V高速鋼,車好圓盤后銑一直角,直角一邊低于水平中心線3到5mm,向垂直中心線方向10mm左右。然后淬火,磨角度,和兩邊的平面。: f( E3 \" r! z! v$ J
使用方法:做一可夾在車床刀盤上的方刀桿,以車床主軸中心高度鉆一個(gè)16的孔,刀桿上有一螺釘孔,可緊固16孔內(nèi)的圓桿。然后再車一同徑的圓桿,頭部是與圓盤車刀等厚的M12螺紋,插到方刀桿的孔中,將圓盤車刀擰緊到圓桿螺紋上,將圓盤車刀尖調(diào)到被加工零件中心高度,用螺釘緊固圓刀桿。這樣前刀面就自然形成了一個(gè)5度左右前角,不但切削省力,也提高了粗糙度等級(jí)。最大的優(yōu)點(diǎn)是,當(dāng)?shù)垛g了時(shí),只要把刀卸下,把前刀面往下磨一點(diǎn)就又可用了。要是加工外徑40長(zhǎng)30左右的中碳鋼普通螺紋,一把刀能干萬(wàn)件左右。
% J2 x* Q5 `# O; c/ C, J0 Z 如本廠有條件可以制作,如沒(méi)條件最好到刀具廠定做。% h; r3 p8 X" E3 s
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