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樓主: 夢寐以求

請教車螺紋的高手

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61#
發表于 2010-10-30 19:25:34 | 只看該作者
A3料的塑性好,抗拉強度高,是地腳螺栓的首選材料.切削A3時刀具的"推擠"作用大于"撕裂"作用,刀具與工件間的磨擦嚴重;高速切削時,刀具和工件劇烈地磨擦產生的高溫使切削表面的金屬產生微融而產生積屑瘤,這是A3料難車光的主要原因.粉筆中的滑石粉或石灰粉末對微融的金屬產生吸附或可能存在的化學反應,有效地改善了切削表面的微環境,抑制了積屑瘤的產生,從而降低了表面粗糙度.從上面的發言看諸位大俠還讀過一些書,書要活用,不能死讀.
" ?$ o3 K) G" e+ ]我認為在CA6140上用760r/min轉速車M20最經濟,超過800r/min車床摩擦片受不了,再低就太慢.
62#
發表于 2010-10-31 13:20:50 | 只看該作者
樓主你沒有加工常識嗎?,,A3的材料,正常是用YT15,YT5,,Yw2,,YT726 這幾種焊接刀加工,這種材料加工轉速和45號鋼差不多,高速車呀,至少在650以上的轉速呀,,,還有關于你說的左右借刀的問題,你是數控加工,數控用G76是自動借刀的,不存在你說的問題,在數控上,2.5的刀片絕對能車2.5的螺紋,,還有看你的數控刀片,是車內牙的呀,請問你是加工內還是外牙,,,你的螺紋刀片是內螺紋刀片,,還有,加工這種長度,頂尖是必須的。
63#
發表于 2010-10-31 13:22:12 | 只看該作者
車好外圓拿去滾絲唄,,效率最起碼提高10倍,,而且螺壓強度相對提高不少。。
64#
發表于 2010-10-31 13:24:04 | 只看該作者
我們在數控車上加工不銹鋼304的,用數控刀片,正常M20*1.5的,轉速1100
65#
發表于 2010-10-31 16:46:39 | 只看該作者
你看一下吃刀量,程序可以多加幾條,車速在300-500之間吧
66#
發表于 2010-10-31 20:50:38 | 只看該作者
頂,漲見識啊,謝謝車加工的大俠啊
67#
發表于 2010-11-1 01:30:33 | 只看該作者
用普車,YT15刀片,車床轉速320~700R/MIN,用粉筆(學校在黑板上寫字的普通粉筆)涂在工件上作潤滑劑,車一刀涂一 ...
5 r; J8 O# D  ?lu33189 發表于 2010-10-29 12:50

/ Y2 I! m8 @" L! l, H; s6 P8 o! c9 K5 y/ F# b9 f  L

- f/ S0 W; J6 W; u/ H4 _) c3 Z    任何情況下都不能戴手套!!!
68#
發表于 2010-11-1 21:54:12 | 只看該作者
我暈 800轉用YW1普車合金刀   我暈  像你這樣做那還有飯吃啊2 P' j* O/ ~  Y% _: v& R
我車80*6的螺距 450長一天8小時都要做20條了  一天都不用磨刀
69#
發表于 2010-11-2 23:37:11 | 只看該作者
t15 刀具 自己磨 迎角開大 轉速800-1000   我一般一把刀加工100多個工件
70#
發表于 2010-11-3 12:51:29 | 只看該作者
直接用YT15的刀車,轉速800都可以
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