摘
要:簡要介紹了國內(nèi)壓片機的種類、技術(shù)要點以及其生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。 關(guān)鍵詞:壓片機;分類;原理;差距 片劑主要是在散劑和丸劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其應(yīng)用具有悠久的歷史,早在10世紀(jì)后期即有了模印片(Moulded Tablets),到1872年JonhWyeth等研制出了壓片機,由此出現(xiàn)了現(xiàn)今應(yīng)用最為廣泛的壓制片(Compressed Tablets)。此后,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,壓片機械的不斷發(fā)展與改進,片劑的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展,目前已成為臨床應(yīng)用最為廣泛的藥物劑型之一,在世界各國的制劑生產(chǎn)中均占有重要地位。 在片劑的生產(chǎn)中,壓片機是最為關(guān)鍵和重要的設(shè)備。在改革開放之前,我國的壓片機生產(chǎn)廠家極少,品種也十分單一,且產(chǎn)量低,壓力小,無自動控制設(shè)備,亦不符合GMP。改革開放之后,壓片機的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)量和品種有了較大的提高,但大多數(shù)還是停留在一些較為中、低檔的普通壓片機上,壓片機的個性化適應(yīng)性低,不能滿足各種中、西藥廠以及特殊需要,產(chǎn)品的工藝和檢測手段以及配件均比較落后。近年來,GMP改造的深入,壓片機生產(chǎn)得到了大幅度的提高,壓片機的種類也豐富多樣,達(dá)40余種,可適用于各種片劑的制備。現(xiàn)今我國的壓片機生產(chǎn)已迅速崛起,并逐步向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、高速化以及多功能化方向發(fā)展。 1
壓片機的工作原理及特點 目前國內(nèi)各制藥企業(yè)所使用的國產(chǎn)壓片機種類大致有單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、亞高速壓片機、高速壓片機、包芯壓片機和全粉末直接壓片機等幾類。實際上,也可將之簡單地分為單沖式壓片機(單沖壓片機、花籃式壓片機)和多沖式或旋轉(zhuǎn)壓片機(普通旋轉(zhuǎn)壓片機、亞高速壓片機、高速壓片機、包芯片壓片機、全粉直接壓片等)。其中,單沖壓片機價格低廉、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單,因此廣受實驗室、研究所和醫(yī)院院校等研究人員的歡迎,然而由于單沖壓片機存在諸多的不足,有時實驗室小試的結(jié)果與實際大生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機所得的結(jié)果差異很大,無法將其數(shù)據(jù)直接復(fù)制用于實踐生產(chǎn),常常需要進行調(diào)整。旋轉(zhuǎn)式壓片機則由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴、操作者需經(jīng)過培訓(xùn)等,使其應(yīng)用受到一定的限制,多數(shù)只用于藥廠生產(chǎn)。單沖壓片機和多沖壓片機特點比較如表1所示。 表1 單沖壓片機和多沖式壓片機特點 特點 | 單沖式壓片機 | 多沖式壓片機 | 壓力 | 小,1.5 kN | 大,5~150 kN | 預(yù)壓裝置 | 無 | 有 | 速度 | 慢,無調(diào)速 | 快,可調(diào)速 | 過載保護 | 沒有 | 有 | 物料流動性 | 不能觀察 | 能觀察 | 受壓方式 | 撞擊式,壓力不均 | 壓力逐漸增加,均勻 | 壓縮過程 | 無保壓時間,排氣差 | 有保壓時間,排氣好 | 成品情況 | 一般,易頂裂 | 較好 | 操作過程 | 簡單,不封閉,不符合GMP | 復(fù)雜,封閉,符合GMP |
1.1 單沖壓片機 單沖壓片機主要由沖模、加料機構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)和出片機構(gòu)組成,其原理是通過偏心輪的轉(zhuǎn)動帶動上下沖運轉(zhuǎn),使之產(chǎn)生相對運動而壓制成藥片。壓力調(diào)節(jié)器的作用是調(diào)整上沖下降的距離,在充填一定的情況下,上沖下降多,上下沖之間的距離愈近,壓力就大,反之就愈小。填充調(diào)節(jié)機構(gòu)包括片重調(diào)節(jié)器和出片調(diào)節(jié)器,片重調(diào)節(jié)器用來調(diào)整下沖下降的深度(也即下沖的最低位置),目的是控制中模孔內(nèi)物料的容積即片重;出片調(diào)節(jié)器可以用來調(diào)整下沖升起的高度位置,一般調(diào)整至與中模上緣相平。 單沖壓片機是間歇式生產(chǎn)設(shè)備,其生產(chǎn)效率低,一般在40~100片/min;壓片時由于上沖單向加壓而容易產(chǎn)生裂片、噪音大等缺點。單沖壓片機可以手搖,也可以電動連續(xù)壓片,一般適用于小批量生產(chǎn)和實驗室試制。目前國內(nèi)主要有TDP、ZP、YP等型號。 1.2 旋轉(zhuǎn)式壓片機 旋轉(zhuǎn)式壓片機主要由工作轉(zhuǎn)盤、加料機構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機構(gòu)、上下沖的導(dǎo)軌裝置和壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。工作轉(zhuǎn)盤由3部分組成:上層為上沖位置、中層為中模、下層為下沖,中層位置裝有填料斗。旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,各上、下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌控制;工作轉(zhuǎn)盤由傳動設(shè)備帶動旋轉(zhuǎn),使得上下沖隨其作同步旋轉(zhuǎn),同時又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運動,填料斗中的顆粒連續(xù)加入沖模;在上沖上面及下沖下面裝有壓輪,當(dāng)各自轉(zhuǎn)動到各自壓輪時,物料被連續(xù)壓制成片并連續(xù)出片。 旋轉(zhuǎn)式壓片機按轉(zhuǎn)速高低可分為普通旋轉(zhuǎn)壓片機、高速旋轉(zhuǎn)壓片機和亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機,其產(chǎn)量每小時為幾萬到幾十萬片之間,可滿足不同的生產(chǎn)需求。(1)目前國內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的最高轉(zhuǎn)速只能達(dá)30 r/min左右,生產(chǎn)能力較低,一般在10萬片/h左右;(2)高速旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速一般為50~90 r/min左右,生產(chǎn)量大概為(20~50)萬片/h;(3)在實際生產(chǎn)過程中,特別是生產(chǎn)一些具有中批量多規(guī)格的產(chǎn)品,選擇普通旋轉(zhuǎn)壓片機難以承擔(dān)任務(wù),而選擇高速旋轉(zhuǎn)壓片機則會出現(xiàn)投資過高和利用率低的局面,可選用生產(chǎn)能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機。與高速壓片機相比,亞高速壓片機具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、運行成本低等優(yōu)點。亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)40 r/min左右,其生產(chǎn)能力大概為(20~26)萬片/h。 旋轉(zhuǎn)式壓片機由于其具有振動小、噪聲相對低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,已經(jīng)成為片劑生產(chǎn)的主要機械設(shè)備。目前國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機的廠家較多,其型號主要為ZP系列。 |