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樓主: 張宏

做液壓試驗的教訓!

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11#
發表于 2010-10-14 20:21:52 | 只看該作者
哪個做液壓系統的能做到不和油親密接觸啊,吃一塹長一智,經驗就是這樣積累起來的。記得有一次我公司加工的SUN螺紋插裝閥插孔,螺紋由于沒攻正再攻了一次。結果系統調試完使用時,閥芯像炮彈一樣砸向主控制臺,把彩鋼板都砸出一個洞。幸運的是沒有傷到人,要不然真要吃官司啊。至于像下雨一樣噴油的經歷至少被淋過三次啦。
12#
 樓主| 發表于 2010-10-14 22:22:05 | 只看該作者
回復 11# 力頂天
" W+ Y9 Q4 b. k/ B  s1 x7 A0 D3 `$ C( n: n
2 C3 a/ `' M; p' O; P0 }
    你們的插裝閥閥腔加工和螺紋不是一次裝夾定位加工嗎?我們的全是在數控中心加工,成形刀加工閥腔,絲錐攻絲都是在加工中心一次定位加工完成。這樣不會出現不同軸的情況了。+ A7 [; F% K: Q2 l  o
確實,螺紋很重要。特別是工藝堵。壓力高點都得注意螺紋加工。* ?/ [! A! h1 _
還好,到目前我還沒有淋到“雨”。照你這樣說,可能不久的將來,我會被淋的!
13#
發表于 2010-10-14 22:37:23 | 只看該作者
我最近在想多做些電路電子的試驗很有助于鍛煉人的動手能力,以及實驗能力,以為電的排查和液壓很有相似之處。而且都不能沖動,電和液都是老虎啊
14#
發表于 2010-10-15 07:14:33 | 只看該作者
  那里有壓力,那里就有反抗。
15#
發表于 2010-10-15 08:14:25 | 只看該作者
回復 7# 張宏 3 k0 o- b2 V) ?! B1 I
一個人做事情只能小心再小心,現在很多公司做設計的都沒有人把關,之前在一個公司,圖紙,工藝,安裝調試,電路,管路檢查都是自己先做,然后由主管或者別的同事來做一次核對和檢查,然后才能發行實施,這樣可以避免很多錯誤。現在都是一個人弄的,睡覺都得失眠!畢竟智者千慮,必有一失!何況還不是智者,老是犯低級錯誤。。。。。。
16#
發表于 2010-10-15 09:32:10 | 只看該作者
我在鋼廠工作,有時檢修時工人不太注意,還真讓人揪心,我也沒噴過好幾次。
17#
發表于 2010-10-16 16:53:02 | 只看該作者
以前在一個很大的流體試驗中心做過試驗工藝員,這種噴油現象發生過多次,尤其是進行液壓件的疲勞強度試驗時,不是不細心,主要是很多液壓件經受不了十萬次的壽命考核。
18#
發表于 2010-10-16 21:59:45 | 只看該作者
做液壓試驗的教訓!              
3 b; l5 w6 [) J, c' n5 Y
& q% A" J- A1 k" i3 e. x7 J值得學習了
19#
發表于 2010-10-16 22:47:00 | 只看該作者
做液壓工作應大膽,心細多考慮系統合理性、可靠性、余度和安全措施。安裝上應規范,仔細檢查。無誤。進入系統調試,注意壓力應逐步升到工作壓力。可避免大部分故障。
20#
發表于 2010-10-17 21:25:35 | 只看該作者
想想是后怕,上次我這邊操作,結果一個接頭沒有封死,幸虧反應迅速,才沒有造成事故,確實還是要認真些
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