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1.5mm鈑金件焊接后,為什么背面會形成凸起 ?

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1#
發表于 2010-9-29 23:10:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖片4,所示,該圖是總圖。該鏟子,是由直徑10mm的圓棒與鏟子本體焊接而成。鏟子本體材料Q235,厚度1.5mm.   圓棒Q235。  后道有噴粉處理。
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5 d- b: P% K3 q9 X. l$ d

0 Y. b% J4 ]- _, R5 @# O6 ]問題1:如圖片1,2,5,6, 為什么會導致焊接的相反面有凸起,也有一部分是凹坑?5 D9 m4 e3 b' o- h

! I7 ~3 p  G" p問題2:如何改善這種不良現象呢?有什么地方需要注意與控制?, w5 R) I' N1 a1 C
問題3: 有無相關焊接資料可以參考?; T) d8 d; v0 H* m& i8 I

3 ]8 j) {! _% ]9 r" X望指教。謝謝各位了。

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2#
發表于 2010-9-29 23:33:20 | 只看該作者
溫度高了引起工件內部應力分布改變
3#
發表于 2010-9-30 00:10:32 | 只看該作者
對于電焊我不是很懂,只看過別人焊過這樣的東西,用的是點焊,容易保證外觀.2 ?! p; k" I& r( ~
因為薄材平焊易變形,主要是電流過大易穿,過小易虛
/ i- V2 w; S" ~$ I你圖中的現象我想主要是電弧時間太長導致溫度積累造成,最好用點焊,電弧時間短,只要電流調節適當既可焊出美觀的東西來.
4#
發表于 2010-9-30 09:13:22 | 只看該作者
學習學習,哪位高人來個實踐經驗總結?
5#
發表于 2010-9-30 09:29:53 | 只看該作者
如果覺得不美觀的話就改焊接為鉚接或螺栓法蘭式連接。
6#
發表于 2010-9-30 09:38:05 | 只看該作者
使用CO2細絲焊接,電流調小至適合即可;另外,我覺得這樣的結構最好是電焊或卯上即可。
7#
發表于 2010-9-30 10:08:17 | 只看該作者
那么小的個東東!為什么不用氬弧焊?
8#
發表于 2010-9-30 10:24:49 | 只看該作者
氬弧焊  電流調小。  電焊也電流要小    你的點穿了
9#
 樓主| 發表于 2010-9-30 13:40:21 | 只看該作者
添加幾張噴粉前的圖片,希望對大伙分析有利。謝謝各位指教了。

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10#
發表于 2010-9-30 14:09:55 | 只看該作者
焊接電流較大,可以小焊條和小電流焊接試試
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