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用過旋風銑的朋友進來!!

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1#
發表于 2010-9-28 17:10:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
買了個旋風銑,做蝸桿.40CR
3 Z( D$ e; J. C+ Q6 t- b2頭,模數5,齒外徑50,底徑38+ g! O# r( P  i& u, Z+ H
齒高11
: u# h% `2 ~# @/ F4 [+ i% c) m9 t
要求調質HB241-286) x$ P9 U6 V1 _* o- Q- i2 Z3 H
3 N0 u9 b  N/ B9 ~) K
先粗車,然后調質,然后精車,剩下銑的部分.
4 Z7 [5 Q' C* B3 ?! S+ C) c6 {/ {) S$ a, D0 h8 c0 v
為了買旋風銑,我哥還去了鳳原機械廠.廠里給示范了一根,效果蠻好的.
& c( C; m. i* Q' r
) i5 `4 A( ~7 H% ], Q. p5 r$ v( L(想在想想,忽視了幾個問題:1.示范的材料硬度是不是很低,或者沒調質的
6 K/ w/ Z* C3 x( z; D: g                                   2.刀具的耐用度問題,或者說壽命.8 n8 e; q4 {, u" z! B
  C! J8 E7 W$ T7 R: C
現在,我們進退兩難:40CR ,調質到了HB250(這個我親眼看調質廠的電子硬度表測試了幾根,都是HB250-255)
/ ?0 U9 s  B9 ^( @                         我們上旋風銑,用的刀子是風源廠訂的YW2的,之前沒磨好,現在專門在工具磨上磨的刀子.
* i# s/ E2 w# Y! I& ^5 p8 `. ~$ ^
我們還只進5個MM,(要求11MM),銑一頭,效果可以,聲音很小,振動很小,光潔度好
! W7 Z) v7 t# d" J; U! M+ A, R$ S                                         銑第二頭,刀子就鈍了,振動大了,聲音大了,光潔度也不性了.
5 Y* n' `2 g. g2 O+ N
4 D1 m) u0 S9 p就是說一個刀片,連一根都銑不了.
9 x: G5 l! n5 j9 D8 e3 E; Q9 G7 H+ r5 O' h( ~: X) b
怎么辦啊,天啊.
4 Z4 Z$ z! `+ e8 x這幾天都急瘋了
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2#
發表于 2010-9-28 17:45:08 | 只看該作者
可能不怪人家機床,便宜的40Cr料是旋風銑的噩夢。- A# n& u. C& L+ w1 a
7 a2 v1 J- R& b
2 b  A1 F$ V8 w, H2 K4 c2 {

2 a& J, X- W; X& ?5 x4 i6 h" m8 |+ w: ~' L$ w. e% T! v1 w

# S: }/ R0 V9 B8 w用旋風銑加工蝸桿有一面很粗糙,困擾2年了---求助
2 R: n8 [% R6 D+ nhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=738300 V9 G9 F+ E/ I0 f% U8 W! B
( @1 M' A2 ~1 a! o) f* g# \  |
怎么在旋風銑上裝多把刀銑蝸桿?
- J2 z: G: M9 p1 J& C% |; m1 U* k' thttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=86542- D: y6 Q0 C+ u

. l6 Y5 }) u2 b0 A普通旋風銑刀具不耐磨---請教1 n5 W7 \+ d+ ^& m! g) p
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=115782

評分

參與人數 1威望 +10 收起 理由
揚天測量 + 10

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3#
發表于 2010-9-28 19:40:05 | 只看該作者
從刀具刃磨的                                     角度和安裝角度再找一找
4#
 樓主| 發表于 2010-9-29 09:45:08 | 只看該作者
本帖最后由 彭宇宙 于 2010-9-29 09:48 編輯 * Q0 t: y# q0 Z! N  y  N7 y/ ~

, q& ~. U) h, d; `- \+ N* V2 [40CR沒有調質的時候,上旋風銑試了一個根,那銑的很順利的.調質了就不行了.
% M# _3 x; h0 A9 }/ v: u! P% T4 S) N( r% k# A) v. ^; W
刀子刃磨角度沒標準可以依,角度也憑眼睛也判斷不了角度值.( o; j3 o3 y9 S3 C; Q3 U

1 ?* V# J2 |  Q3 Z安裝角度,在旋風銑上是不用考慮的,是固定的.
5 x  D+ h, L: p' r7 q5 l3 d: n! y1 o8 C0 n

- D. ], H7 v- g6 ]/ P* v2 V
1 ]+ A2 p1 |2 C- V" ^. S動靜師傅,你們也是旋風銑廠家.有經驗,碰到這種問題就沒辦法了嗎.
- e5 r" l9 q$ L& k; z& \& q, Y% t  l0 z
還有請教一下,旋風銑    順銑和逆銑  的各自優勢..
5#
發表于 2010-9-29 10:50:30 | 只看該作者
本帖最后由 動靜之機 于 2010-9-29 11:02 編輯
: s& F4 O% L0 v7 P9 h4 n7 f+ W- ^7 A# |/ B' h' @' L
回復 4# 彭宇宙
( x: m+ \% ^4 z; F/ c" e+ Z" J
( i0 U* Z& G$ e' t( y( f+ v2 Z% u' m% K" R! E% }9 ^+ r$ D! K
    不得不厚臉皮一下,我們沒有這樣的問題。在同樣的條件下,( o" p% i' a) p  V$ C% e
我們可以切更多的零件。這估計和機床(工裝)的剛性以及傳動6 T6 I% }6 m% i& r& V
鏈的匹配有微妙的關系。錄像中可以看到蝸桿被一個半圓套套住! E1 {" n' O( }" @1 g+ I; w( _
后才加工,這是解決精度和刀具壽命的好方法。1 j. j. S. f, q# A8 H" q: r- r

) g; I! G$ |2 x5 }  E0 h+ b) Z+ Q! S/ M4 r6 \1 e& \. z; ^
    內外旋方式的結果圖片對比您已近看到了。順逆銑的差異和一) ]% M" x; C* L) |
般銑削類似,我們一般都用順銑的。
6#
發表于 2010-9-29 11:01:52 | 只看該作者
這個6頭蝸桿是2007年在EMO展覽會上現場加工展示的樣件,粗加工即可達到DIN8精度
1 w+ h/ f1 g4 h& o5 Q(200秒加工完畢),然后SKIVING(刮削)或者磨削。" a+ w" l, `$ O
) k4 z, q6 ~6 z2 D/ Z! u3 R( Z4 z% y( v- K
; a9 L! T, O% X1 K) t- q& X; A; Z; m2 _2 `
視頻在此
1 v, `/ v/ l+ A, E
* N* V8 V% _4 l( C1 G' U* c
6 G+ [  a7 t+ Q4 ~" k9 w這是實物照片: Z7 M* `* |7 v/ j

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7#
發表于 2010-9-29 11:11:19 | 只看該作者
這我可是第一次看到
8 |: {8 m) ?  ?1 ?, s  U- K4 I* }很好,要學!
8#
 樓主| 發表于 2010-9-29 11:49:51 | 只看該作者
不是一個級別的.
* K3 q0 ?* n, u% b! i6 U4 `這個太強了.
9#
發表于 2010-9-29 13:06:15 | 只看該作者
這就是不重視細節的后果。
7 `4 j; t* k) j5 v# F4 M0 T( [高速切削,刀具最怕材質不均勻,尤其是有雜質,刀具磨損非常快而且容易直接崩刃。# u8 Q/ c% c9 C$ W
還有就是綜合到工件和刀具的剛性。比如,同是硬車,一樣的料,一樣的刀。德國的車完就可以了,用臺灣的就要差一些,還得絎一下才行。

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10#
發表于 2010-9-29 15:17:39 | 只看該作者
留個記號,學習了111
8 G: C% s8 A- g+ x( F# @. e5 _. |5 j
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